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以下是:防伪标签_包装盒印刷高质量高信誉的图文介绍
防伪标签不干胶材料有哪些标准?标准的简要内容是什么?
防伪标签不干胶材料既有企业标准,又有行业标准和 标准,也有得到国际标准化组织认证的国际标准。其中一些大的制造商还有自己的制造和检验标准,如世界上 的防伪标签不干胶材料制造商Avery Dennison的法森( fasson)牌材料就有自己的公司标准,并得到IsO9002国际认证。
我国的不干胶制造业也有自己的标准,如:由天津特种纸厂制定的企业标准《高光泽面层不干胶商标纸质量指标》《防粘纸质量指标):由广东省技术监督局制定的广东省企业标准《粤QXZ12-1987BOPP薄膜基压敏胶带》;由中华人民共和国化学工业部发布的行业标准《HGT2406-1992压敏胶防伪标签纸》。
不同的生产商有不同的标准,内容上大体相似。以国标为例,内容包括:产品规格、质量等级、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等要求,以及部分引用标准。常用的引用标准有:CB2792《压敏粘胶带180度剥离强度测定方法》;CB4851《压敏粘胶带持黏性测试方法》;CB4852《压敏粘胶带初黏性测试方法(斜面滚球法)》;CB7125《压敏粘胶带厚度测试方法—涡流法》。
在国际方面,“ FINAT不干胶防伪标签及相关产品全球协会”有24种有关防伪标签不干胶材料的标准测试方法,包括测试设备、测试方法、加工工艺、被贴物表面注意事项、使用指南、成品储运、材料老化试验、防伪标签去除,不干胶分类等内容。相关内容可参考(“ FINAT技术手册(测试方法)中文版”
防伪标签不干胶材料既有企业标准,又有行业标准和 标准,也有得到国际标准化组织认证的国际标准。其中一些大的制造商还有自己的制造和检验标准,如世界上 的防伪标签不干胶材料制造商Avery Dennison的法森( fasson)牌材料就有自己的公司标准,并得到IsO9002国际认证。
我国的不干胶制造业也有自己的标准,如:由天津特种纸厂制定的企业标准《高光泽面层不干胶商标纸质量指标》《防粘纸质量指标):由广东省技术监督局制定的广东省企业标准《粤QXZ12-1987BOPP薄膜基压敏胶带》;由中华人民共和国化学工业部发布的行业标准《HGT2406-1992压敏胶防伪标签纸》。
不同的生产商有不同的标准,内容上大体相似。以国标为例,内容包括:产品规格、质量等级、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等要求,以及部分引用标准。常用的引用标准有:CB2792《压敏粘胶带180度剥离强度测定方法》;CB4851《压敏粘胶带持黏性测试方法》;CB4852《压敏粘胶带初黏性测试方法(斜面滚球法)》;CB7125《压敏粘胶带厚度测试方法—涡流法》。
在国际方面,“ FINAT不干胶防伪标签及相关产品全球协会”有24种有关防伪标签不干胶材料的标准测试方法,包括测试设备、测试方法、加工工艺、被贴物表面注意事项、使用指南、成品储运、材料老化试验、防伪标签去除,不干胶分类等内容。相关内容可参考(“ FINAT技术手册(测试方法)中文版”
GCX防伪标签不干胶薄膜材料防伪标签的印刷加工特性是什么?
GCX防伪标签材料的亚光雾化表面适合各种印刷方式的印刷和烫金。多孔的表面使油墨容易流平,无论是厚墨层的丝网印刷,还是薄墨层的平版印刷。印刷时经联机电晕后可大大增加墨层的牢固度,所以我们印刷时联机电晕处理。
单向拉伸后的GCX防伪标签材料在机器方向有强大的抗拉强度,因为材料中的分子晶格已经变形、固化,这种材料结构在印刷过程中,无论是速度变化还是烘干温度变化都不会造成材料在机器方向的变形,所以印刷套印准确,精度高。
如前所述,GCX防伪标签材料中含有部分坚硬的BOPP树脂,并根据不同的需要按不同的比例分布在印刷层、中间层和底层中。这种结构使模切时模切压力可适量减少,刀片可顺利地切断面层,经过坚硬的中间层, 在切断底层后中止。
由于材料良好的断裂特性,不会出现面材未切透而底纸破裂的现象。据美国CCL防伪标签印刷厂的经验,使用GCX防伪标签后模切压力从模切传统薄膜材料防伪标签的55bar降低到14bar。
GCX防伪标签材料的亚光雾化表面适合各种印刷方式的印刷和烫金。多孔的表面使油墨容易流平,无论是厚墨层的丝网印刷,还是薄墨层的平版印刷。印刷时经联机电晕后可大大增加墨层的牢固度,所以我们印刷时联机电晕处理。
单向拉伸后的GCX防伪标签材料在机器方向有强大的抗拉强度,因为材料中的分子晶格已经变形、固化,这种材料结构在印刷过程中,无论是速度变化还是烘干温度变化都不会造成材料在机器方向的变形,所以印刷套印准确,精度高。
如前所述,GCX防伪标签材料中含有部分坚硬的BOPP树脂,并根据不同的需要按不同的比例分布在印刷层、中间层和底层中。这种结构使模切时模切压力可适量减少,刀片可顺利地切断面层,经过坚硬的中间层, 在切断底层后中止。
由于材料良好的断裂特性,不会出现面材未切透而底纸破裂的现象。据美国CCL防伪标签印刷厂的经验,使用GCX防伪标签后模切压力从模切传统薄膜材料防伪标签的55bar降低到14bar。
瑞胜达(北京)科技发展有限公司主要经营: 宁夏银川防伪。为使产品更加符合客户需求,公司实行一套完整标准的售前,售中,售后服务。我们公司始终遵循“质量为主,客户至上,诚信为本”的经营理念。致力于提供高品质的产品,完善的售后服务,快捷的供货。无论您身处何方,都能感受到我们工作人员迅捷优良的服务。公司以良好的信誉、优质的产品、雄厚的实力、低廉的价格享誉全国30多个省、市、自治区、直辖市,产品深得用户依赖。欢迎新老客户来电咨询。
不干胶材料如何分类?
不干胶材料有多种分类方法,用户在使用过程中也有不同的叫法,常用的分类方法有以下几种。
按黏合剂特性分类。分为 性不干胶材料和可移除性不干胶材料。
按黏合剂涂布技术分类。分为热熔型不干胶材料、溶剂型不干胶材料和乳剂型不干胶材料。
按黏合剂的化学特性分类。分为橡胶基和丙烯酸基两种不干胶材料。
按面材特性分类。分为纸张不干胶材料、薄膜不干胶材料和特种不干胶材料。
按底纸特性分类。分为不透明底纸(厚底纸)、半透明底纸(薄底纸)和透明底纸三种不干胶材料。
上述分类方法往往是互相关联、缺一不可的,所以用户在选择材料或向供应商材料时,应注意上述分类中的每一项内容,确保使用正确的防伪标签材料。
如何制造不干胶材料?有几种制造方法?
不干胶材料制造的主要工序是涂布、复合,其他为辅助工序,根据生产厂家的条件和产品的特点采用不同类型的涂布设备。
总体来说,涂布机有两种类型,一种为分体式,一种为串联式。分体式是涂硅和涂胶复合在同一机器上两次完成,或在各自的机器上完成;串联式涂布为各工序在一台机器上一次完成。
纸张类材料用普通分体式涂布机涂布,涂布过程如下。
a.经涂塑或有压光层的底纸在设备A上涂布硅油,或者是先背印然后涂硅,涂硅后的底纸经烘箱干燥或固化。经涂硅干燥后的底纸复卷成卷,完成底纸加工工序。
b.涂胶和复合工序在设备B上完成。设备的一端安放底纸,另端安放面纸。工艺流程为:一端底纸涂胶并经烘箱烘干,到达复合工位;另一端为面纸经张力控制、导向纠偏装置后也到达复合工位。在复合工位上,底纸、面纸复合并复卷成大卷。到此,完成不干胶材料制造的全部过程。
a.一端底纸放卷后首先涂硅、烘干,然后进入背印和涂胶工位,经涂胶后的底纸进入烘箱烘干, 到达复合工位。
b.另一端面纸放卷后首先经涂底层工位涂布,经烘干后的底纸到达电晕处理工位(用于薄膜材料,纸类材料可不用),电晕处理后的面料到达复合工位。在复合工位,底纸、面纸复合并卷成大卷,完成不干胶材料的制造过程。
一般情况下,分体式设备比较灵活,但效率低。串联式设备效率高,适合大生产,但对于小批量的产品,相对来说效率低、消耗大。
不干胶材料有多种分类方法,用户在使用过程中也有不同的叫法,常用的分类方法有以下几种。
按黏合剂特性分类。分为 性不干胶材料和可移除性不干胶材料。
按黏合剂涂布技术分类。分为热熔型不干胶材料、溶剂型不干胶材料和乳剂型不干胶材料。
按黏合剂的化学特性分类。分为橡胶基和丙烯酸基两种不干胶材料。
按面材特性分类。分为纸张不干胶材料、薄膜不干胶材料和特种不干胶材料。
按底纸特性分类。分为不透明底纸(厚底纸)、半透明底纸(薄底纸)和透明底纸三种不干胶材料。
上述分类方法往往是互相关联、缺一不可的,所以用户在选择材料或向供应商材料时,应注意上述分类中的每一项内容,确保使用正确的防伪标签材料。
如何制造不干胶材料?有几种制造方法?
不干胶材料制造的主要工序是涂布、复合,其他为辅助工序,根据生产厂家的条件和产品的特点采用不同类型的涂布设备。
总体来说,涂布机有两种类型,一种为分体式,一种为串联式。分体式是涂硅和涂胶复合在同一机器上两次完成,或在各自的机器上完成;串联式涂布为各工序在一台机器上一次完成。
纸张类材料用普通分体式涂布机涂布,涂布过程如下。
a.经涂塑或有压光层的底纸在设备A上涂布硅油,或者是先背印然后涂硅,涂硅后的底纸经烘箱干燥或固化。经涂硅干燥后的底纸复卷成卷,完成底纸加工工序。
b.涂胶和复合工序在设备B上完成。设备的一端安放底纸,另端安放面纸。工艺流程为:一端底纸涂胶并经烘箱烘干,到达复合工位;另一端为面纸经张力控制、导向纠偏装置后也到达复合工位。在复合工位上,底纸、面纸复合并复卷成大卷。到此,完成不干胶材料制造的全部过程。
a.一端底纸放卷后首先涂硅、烘干,然后进入背印和涂胶工位,经涂胶后的底纸进入烘箱烘干, 到达复合工位。
b.另一端面纸放卷后首先经涂底层工位涂布,经烘干后的底纸到达电晕处理工位(用于薄膜材料,纸类材料可不用),电晕处理后的面料到达复合工位。在复合工位,底纸、面纸复合并卷成大卷,完成不干胶材料的制造过程。
一般情况下,分体式设备比较灵活,但效率低。串联式设备效率高,适合大生产,但对于小批量的产品,相对来说效率低、消耗大。