生产线数控钢筋笼绕筋机满足多种行业需求

锯切套丝生产线是专门针对钢筋加工的一种机械设备，它可以根据工程需要，自动完成钢筋端部的螺纹加工过程，为生产企业节省了大量的人力物力，并且保障了钢筋的加工精度，锯切套丝生产线得以有如此优异的使用性能，和它的机械结构有着很大的联系 一、锯切套丝生产线结构： 1、引进欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备，用于棒材钢筋的切断。 2、通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可剪切各种长度的钢筋。 3、采用液压锯切方式，体积小、产量高，与一些厂家的冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，锯切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。 4、锯床采用国内专用的双面锯床； 5、合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制的下方，响应速度快，便后维护。 6、锯切套丝生产线智能控制，可设置钢筋数量、规格等，具备记忆、存储功能；

河南建贸棒材锯切线钢筋锯切套丝生产线机器人数控棒材锯切线：该设备是我公司针对国内螺纹钢筋的连接，整体结合国际领先技术，自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品，具有国际先进水平，国内领先。可自动完成钢筋直径12～50mm，强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切，具有切削效率高、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。 该设备是我公司针对国内螺纹钢筋的连接，整体结合国际领先技术，自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品，具有国际先进水平，国内领先。可自动完成钢筋直径12～50mm，强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切，具有切削效率高、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点；缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效。

钢筋套丝生产线成套丝工艺后可对钢筋端部不平整的部位进行打磨工序。本机广泛用于建筑,高速公路等行业,适用于各种规格不同长度的钢筋套丝工作,对于规格多,批量小的钢筋切断工作更加适用。本机减少辅助劳动,做到加工出的产品螺纹标准,尺寸准确,效率高,是我们公司独立研发的具有自主知识产权的高科技产品,国内首创,安装简单,使用方便。总之,我们在设计上力求多样化,满足用户需要,简约有效,以降低成本,追求性价比,为用户带来实实在在的效率和收益。河南建贸机械路桥锯切套丝线系列产品优势：● 钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行,具有耐磨,减噪音,寿命长等特点。● 整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨,喷砂,底漆,面漆工艺,限 度延长了设备的使用寿命● 本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料,以节省喂料周期● 钢筋套丝工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力● 节约场地：该套丝设备可与钢筋锯切锯切设备连线,钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。● 减少人工：该设备操作人员只需要一个人就可完成操作,无需吊装和搬运线体直接运输● 提率：短时间实现从原材料到两端套丝半成品● 保证品质：上下工序紧密衔接,及时发现异常并纠正● 操作简单：设备配备人性化的操作程序,可选择性作业,操作极其简单● 模块设备：该设备有镦粗和套丝两个关键部套组合,同时这两个部套可以拆分开做为独立设备单使用