多槽超声波清洗机除油除锈效果如何？
其实除油除锈效果与零件的尺寸、外形复杂度、零件的放置位置、表面油污的成分、是否添加除油剂等息息相关。一般情况下，超声波清洗机除油除锈所用频率是40KHz。零件的放置位置至关重要，零件在清洗槽内翻动或者旋转，便于其表面个各个部位都能受到超声波的辐射，从而达到更好的清洗效果。
超声波清洗机市场前景广阔
工业生产任务越来越繁重，人力供应越来越跟不上需求，迫使工业清洗技术上的改革，致使超声波清洗机厂家的出现，它的出现给予工业清洗以极大的帮助。
超声波清洗之所以成为在现代工业中倍受重视的新工艺，原因如下：
，超声波清洗机是利用了超声波换能器转换成机械振荡。从而产生了空化现象，清洗液中的气泡形式，产生了破裂的现象，致使物体的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剥落，使物体达到净化清洁。超声波清洗机可以达到物件洁净的清洗效果，特别是对深孔，盲孔，也不会影响任何物件的材质以及精度。
第二，超声波清洗机的技术是非常适合清洗发动机气缸体或者气缸盖类形状复杂的构件。要是人工清洗就比较难以清洗到位，如果是使用工具也无法能取得良好的清洗效果。清洗机是物理清洗方法，就像无数小刷子同时清洗物体的内外表面，因此可以使传统方法无法完成的内表面及内孔的清洗一次完成。
第三，用超声波清洗机操作、节能减排。小型的零部件清洗目前多使用的是汽油或柴油刷洗，因此操作系数很低，容易造成事故。
第四，清洗工作效率高。只需要将零部件解体后放在清洗机工装篮中，并按一下开关就可以了，可以批量清洗，大大的提高了工作效率，缩短了清洗时间。
超声波清洗机对清洗液的要求
由于超声波清洗的特点，对于所采用的超声波清洗机清洗液应有如下要求:
对油污、油脂、尘土及膏状粘附物有良好的溶解能力，清洗效果要好。
要有一定的表面张力、适当的密度和粘度，以有利于空化作用的产生。表面张力大，空化强度强；清洗液粘度小，容易产生空化。
超声波在清洗液中能量衰减要小。
对精密件的清洗有缓蚀作用。
使用，公害要小。
常用于超声波清洗的清洗液有：碱性清洗液、金属清洗剂清洗液、混合烃类有机溶剂(汽油、煤油、柴油等)、卤代烃类有机溶剂(三氯乙烯等)和芳香烃类有机溶剂(如酒精)。但其中混合烃类有机溶剂由于其表面张力较低，因而超声空化作用较差。而卤代烃类有机溶剂则由于其发生振荡的程度高，溶解油污的能力强等特点，因而比较适用于超声波清洗。
多槽超声波清洗机除油的优势：
使用超声波清洗机可以缩短除油除锈时间、提高除油除锈质量，同时增强除油除锈过程。尤其对精密零件和外形复杂五金零件，表面难以去除油污的金属、轴承、链条、模具等具有明显的除油除锈效果，同时还避免了人工清洗对零件的损伤。
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