除渣机配件-不锈钢复合板实力才是硬道理

除渣机配件斗式机安装需要注意哪些问题?

  1、 斗式机牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整，并呈水平状态，保证斗式机安装后达到垂直要求。

  高度较高的斗式机在其部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物(如料仓、车间等)连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装部机壳，后安上部机壳。机壳安装成功，校正垂直度。在全高上下用铅直线测量，误差应小于10mm。上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内。

  高度较低的斗式机安装时，可以在地平面把上、、下机壳全部连接并较正好，然后整体吊直固定在砼基础上。

  2、 机壳安装好后，安装链条及料斗。料斗链接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。

  3、 链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。

  4、 给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。

  5、 试运转，安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超过300C。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料过多，堵塞下部造成“闷车”。

除渣机配件使用与维护使用前设备的固定部分，电气部分，传动系统润滑状况，灰渣积水及灰渣量等进行检查，确认适合后方可启动电机，当出现故障时应立即停车检查不得带病运行。运行过程中应经常注意异常响声，电机发热及卡死现象，当出现故障时立即停车检查。运行过程中应经常注意异常响声，电机发热及卡死现象，当出现故障时立即停车检查。减速机，链轮轴及各传轴，轴承每半年检修一次，同时更换润滑脂，电机维护按电机制造厂产品说明书进行。为保证出渣机正常工作，在工程设计中，出渣机与锅炉之间须电气联锁，联锁顺序：出渣机启动后，锅炉炉排才能启动，停运顺序相反。订货条件订货时应注明型号，主动链轮轴中心标高(供选配支架高度)，主，从动轮之间距离。减速机在主动链轮左侧还是右侧，本产品还接受特殊规格，特殊用途的订货。从动链轮安装须注意轮齿方向，应与主动链轮齿方面相反，调整标高后就位。减速器，电机以及除渣机整体安装按图样规定进行。

刮板出渣机可分为两种，一种为SGB普通刮板出渣机，该刮板出渣机具有结构简单、易维护、易保养等优点，该系列出渣机主要适用于小型锅炉出渣，其特点为价低廉，但需经常维护保养及更换配件。第二种为MGB锚链刮板出渣机，该系列出渣机具有结构简单，耐磨性强，使用寿命长等特点，适用于大型锅炉及多台锅炉并联的排渣要求。1、该设备常用于水平输送颗粒和粉状物料，亦能在150角范围内作倾斜输送。因此，在单点进出料基础上，也可多点进料，多点出料，对输送有毒、易爆、高温和易飞扬的物料，改善工人操作条件和减少环境污染等方面有突出的特点。2、该机具有整机寿命高、运行平稳、结构尺寸小、输送量大、能耗低、物料破损率低等特点。刮板机系列产品广泛适用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料、等行业和部门。刮板机是一种在封闭的矩形断面壳体内，借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备；由于在输送物料时，刮板链条全部埋在物料之中，故称为刮板机。该机结构简单、密封性好、安装维修方便、工艺布置灵活；它不但能水平输送，也能倾斜或垂直输送；既可单机使用、也可多台联合使用；能多点加料、也能多点卸料。由于壳体封闭，因此在输送大的、有毒、易爆、高温物料时可以显著地改善工人的工作环境和防治环境污染。除渣机配件