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混合槽或支撑槽采用从槽的一端集中下管,在槽底将管材运送到位。砂基础垫层经验收合格后进行下管施工,下管前将管道内外壁清扫干净,并进行外观检查,合格品用于吊放。按设计要求进行排管(布管),排管从下游开始排放,管道承口为进水方向,两管节间搭接300~400mm。
管材长短时用手锯切割,断面应垂直平整,不应有损坏。5.管床必须处理得连续平整,不得有大颗粒圆石(直径大于38mm)或尖角形石块(大于25mm),防止应力集中损伤管道。6.由于管道承口为进水方向,管道安装从下游开始安装,朝上游连续铺设。
先将设计井段节管按检查井井位稳好(符合设计中心、高度要求),以此节管道的性,同时增大管道安装过程中的摩阻力。事先在该节管管体上套好两根棉纱绳,留做以后管节撞口时用。采用水准仪、仪现场全过程对管道中心线和高程控制校核。
管道安装前挖工作坑,工作坑尺寸满足管道安装要求,且使双壁波纹管管身与砂垫层基础均匀。7.管道撞口前再检查一遍承口和插口,承口的内表面均匀涂抹液体润滑剂(黄油或凡士林、肥皂水),然后把“O”型胶圈套装在插口上,并涂抹液体润滑剂,胶圈作到均匀、平直、无扭曲。
胶圈质量必须符合设计要求,使用前逐个检查,保证无割裂、破损、气泡、飞边等现象。8.接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的深度。接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂(硅油),然后将承插口端面的中心轴线对齐。
管材长短时用手锯切割,断面应垂直平整,不应有损坏。5.管床必须处理得连续平整,不得有大颗粒圆石(直径大于38mm)或尖角形石块(大于25mm),防止应力集中损伤管道。6.由于管道承口为进水方向,管道安装从下游开始安装,朝上游连续铺设。
先将设计井段节管按检查井井位稳好(符合设计中心、高度要求),以此节管道的性,同时增大管道安装过程中的摩阻力。事先在该节管管体上套好两根棉纱绳,留做以后管节撞口时用。采用水准仪、仪现场全过程对管道中心线和高程控制校核。
管道安装前挖工作坑,工作坑尺寸满足管道安装要求,且使双壁波纹管管身与砂垫层基础均匀。7.管道撞口前再检查一遍承口和插口,承口的内表面均匀涂抹液体润滑剂(黄油或凡士林、肥皂水),然后把“O”型胶圈套装在插口上,并涂抹液体润滑剂,胶圈作到均匀、平直、无扭曲。
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优异的耐磨性能德国曾用实验证明,PE的耐磨性乃至比钢管还要高几倍。恰当的挠曲度必定长度的PE双壁波纹管轴向可略为挠曲,不受地上必定程度的不均匀沉降的影响,能够不必管件就直接铺在略为不直的沟槽内等等。2.优势、结构共同,抗外压强度高,耐冲击,具有环柔性,内壁润滑摩阻小,平等内径的管材可通过较大的流量;承插接口,柔性衔接,衔接便当,可靠性高,不易走漏。
重量轻、施工方便,下降费用。埋地运用寿命达五十年以上。PE波纹管、聚归于碳氢聚合物,分子无极性,耐酸碱腐蚀。3.质料为绿色环保资料,,不腐蚀,不结垢,可回收再利用。适用温度规模宽,-60℃的环境中管道不决裂,运送介质的高温度为60℃。
归纳工程造价与混凝土根本适当,运营成本低。土质杰出的情况下无须根底。PE双壁波纹管除少数的强氧化剂外,大多数化学介质对其不起损坏效果。一般运用环境的土壤、电力、酸碱要素都不会使该管道损坏,不繁殖,不结垢,其流转面积不会随运转时刻添加而削减。
PE波纹管裂纹产生的主要原因是由于PE波纹管在使用过程中发生敏化现象,并处于停工期间所产生的连多介质中,沿晶界析出M23C6型碳化物,铬在晶界上富集并形成贫铬区,从而产生晶间腐蚀,所产生的晶间裂纹为裂纹源;在应力作用下,裂纹扩展并导致应力腐蚀裂纹的形成。
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