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控制点(CP):食品加工过程中,在任何一点,步骤,工序,生物学,物理的,化学的因素(Factors方面问题)能够控制。
控制点(CP)只是或包括所有的问题,而CCP只是控制危害。在加工过程中许多点可以定为控制点(CP),而不定为CCP,控制点对于质量(如风味,色泽)等非危害的控制点。但如果企业根据自己的情况,对有关质量方面的CP通过TQA,TQC或ISO9000来进行控制。
但应注意:控制太多的点,从而就失去了重点,会削弱了影响食品的CCP的控制。
)ISO22000认证中危害分析是HACCP七大原理之一,也是企业实施HACCP体系的一项基础工作。所
谓食品 危害分析是指识别出食品中可能存在的给人们身体带来伤害或疾病的生物、化学和物理因素,并评估危
害的严重程度和发生的可能性 ,以便采取措施加以控制。食品危害分析一般分为危害识别和危害评
前提方案、操作性前提方案的建立
在原有gmp、ssop文件模式中,这两个文件都对企业硬件条件和生产中卫生操作提出要求,很多内容属于重复描述。因此,在按照iso22000标准建立前提方案时,原有gmp、ssop文件中所有涉及硬件方面的内容,可以一并归入前提方案中阐述;涉及卫生控制的内容,归入操作性前提方案中;gmp中有关支持性过程的管理要求,则放在食品管理手册及程序文件相应章节加以阐述,以避免重复。
在原有gmp、ssop文件模式中,这两个文件都对企业硬件条件和生产中卫生操作提出要求,很多内容属于重复描述。因此,在按照iso22000标准建立前提方案时,原有gmp、ssop文件中所有涉及硬件方面的内容,可以一并归入前提方案中阐述;涉及卫生控制的内容,归入操作性前提方案中;gmp中有关支持性过程的管理要求,则放在食品管理手册及程序文件相应章节加以阐述,以避免重复。