钢板库的组成部分
每个钢板库都是由钢板库基础、钢板库库体、钢板库出料装置和钢板库自动控制体系四个部分组成。本设计范围包括:从钢板库库顶的水泥入料口到水泥散装机入口，不包括水泥进入钢板库的装置，钢板库库顶除尘系统和散装机系统。
1:基础
钢板库基础采用钢筋混凝土基础，为环形结构，用C30钢筋混凝土浇制而成，钢板库基础外壁与地面垂直，钢板库基础内壁自下而上内切。一般钢板库基础的地上部分和地下部分的比为2:3。由于水泥钢板库库存物的特殊性，在钢板库混凝土的制作上应采用膨胀水泥质量要求，在C30混凝土中掺入适量的明矾石UEA膨胀剂，使基础能承受10个标准大气压力下完全不透水，不渗漏;同时在钢板库基础的内外层表面用高分子材料和沥青等做两层加强防水，使钢板库的抗渗等级达到或超过P12，也就是在1.2MPa的压力下不渗漏。通过以上措施的实施可彻底解决由基础向钢板库内渗水、渗气的技术屏障。钢板仓
钢板仓比之前使用混凝土仓库的时候就在投资上就已经节省了三分之二左右，钢板仓在库底设计了物料出料装置，配有一整套的库内物料设备，它的气化系统一方面可以防止物料在库内板结，另一方面可以使库内物料达到均匀， 也能通过空气压力达到出料好的效果，这整个过程只需要一键启动，这样就可以节省人力物力。
钢板库它的建设周期短，使用寿命长，钢板仓根据每个地方的地质条件和现场的环境不同，它的建设周期一般控制在4个月左右，要是很多钢板仓一起建设或者上司交叉施工，这样可以大大的缩短诀窍工期，按照规范的防腐维护，一般钢板仓几年粉刷一次防腐漆就可以了，这样可以保证钢板仓30年的使用寿命，这样维护成本就减少了很多。
要是在使用的过程中，一旦仓库内含水量过高会引起温度升高，钢板仓的测温系统可以及时发出报警，通知你粮食的某部位有危险，赶紧去处理，一定要及时进行通风降温，这个功能很贴心。
板仓作为部分企业储存材料、物品的重要器材，然而随着社会的发展企业的进步，钢板仓作为一种新型的筒仓形式，经过30余年的发展，在全世界的到了普及，广泛应用与粮食储藏和运输的各个环节，成为粮食行业散装、散储的现代化标志。那么我们在购买钢板仓的时候应该要衡量好哪些问题，要准备好哪些要素呢？
1.钢板仓的设计要正确
合理的钢板仓内直径可以规范在20-60m，有特殊需求还可以加大。高度与直径的比例一般为1比1.1至1比1.5之内，这才符合正确的钢板仓设计模型，钢板仓内部错误的设计比例会导致日后钢板仓的稳固性和耐用性。
2. 装配式钢板仓结构要合理
合理的钢板陈的库体应为圆柱形，库顶及库底应该为球缺型，基础一般以圆台柱型为妙，这样的基础结和内部搭建构造才能稳固。
3.钢板仓的仓储量要大
合格的钢板仓单库容量应该在2-11万吨范围内，容量越大储存的材料物品越多，这个也是考虑到性价比的问题。
4.钢板仓施工时间要尽量短
一般来说，普通的钢板仓施工90天左右就能完成，超过这个时间那么就应该和钢板仓施工公司讨价还价了。
5.合理节约成本
钢板库虽然可节省60%左右的建筑材料，但是还要考虑到钢板仓涉及的用地面积，这个用地面积也是一种成本，应该综合起来考虑。
6.购买或建造钢板仓一定要可靠
钢板仓虽然一般不会引起什么问题，但是还是有一些细节的问题需要注意的，比如钢板仓的真空密闭性要好，可长时间储存物料使其性能指标不变。
7.购买钢板仓要节能环保
在入库和出库过程中尽量采取收尘系统，对周围环境不会造成污染，以免招来环境问题的官司。
8.结合企业需求定制合适的钢板仓功能
有些企业需要储存粮食、材料的，则需要考虑到温度设计和钢板仓内部的环卫生维护的问题。
装配式钢板仓是在工厂进行钢板钻孔，现场采用高强螺栓连接装配而成的钢板仓。
特点：
【1】相同规格与其他仓型相比用钢量少，成本较低；
【2】可直接在现场安装配装，施工速度极快，且对安装人员技能要求不高；
【3】可拆卸重组、重复利用；
【4】采用高强度的螺栓连接钢板，气密性相对较差，不适用于储存粉状物料和易变质物料。
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