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在振动平台跳闸时，按照以上方面检查各方面原因有利于尽快解决机械故障，加大振动电机的使用效率和减少故障损失.振动电机的出电缆由于要承受振动，所以要求更高，应选用重型四芯电缆，在靠近电缆出口处不允许突然弯曲，振动平台要有一个大于电缆外径8-9倍的弯曲半径，再将电缆固定到静止不动的机器或框架上。其距离大约为0.6米到0.9米。在固定电缆的卡子处应垫有柔软的绝缘材料，以免摩擦损伤电缆。四芯电缆的接地线，一端与接盒内的接地螺钉相连接，另一端必须可靠接地。小型号振动电机，机壳上没有接线盒，振动平台使用重型三芯电缆直接从电机内部接线。在电机的底脚附近装有接地螺钉，使用时必须可靠接地。另外振动平台应注意振动电机出线电缆为易损件，常因振动摩擦损伤，导致电机缺相运行，损坏电机。用户应经常检查电缆状况，如有磨损应及时更换同型号电缆。振动平台在使用过程中故障通常伴随杂音，我分析了各种杂音的缘由以及相应的处理办法：1、广西贵港改极重绕时，槽合作不当：要校验定子、广西贵港转子槽合作。2、广西贵港转子磨擦绝缘纸或槽楔：剪修绝缘纸或维修槽楔。3、广西贵港轴承磨损或呈现毛病：维修或更换新轴承。4、广西贵港定子、广西贵港转子铁心松动：查看振荡缘由，从头压铁心进行处理。5、广西贵港振动平台电压太高或三相电压不平衡：丈量电源电压，并查看电压过高或不平衡的缘由。6、广西贵港定子绕组接错：核对接线图，振动电机将端部加热后从头按准确接法接好(包含绑扎、广西贵港绝缘处理及涂漆)。7、广西贵港绕组有毛病(如短路)：将断路部位加热到绝缘等级所答应的温度。使漆软化，然后将断线挑起，振动平台用同标准线将断掉有些补焊后，包好绝缘，再经涂漆，烘干处理。
振动平台电机轴向窜动的原因分析防爆电机运行中多多少少都有一点轴向窜动，但是一旦出现过大的窜动就会损伤设备，继而导致防爆电机故障。下面yb3振动平台防爆变频电动机厂家-江苏新大力就来跟大家聊一聊防爆电机轴向窜动的原因分析：yb3振动平台防爆变频电动机一般防爆电机会在一端进行轴向固定，另一端为浮动端。小规格的仅靠轴承装配过盈量定位，特别是使用密封承的电机，不安装轴承盖。于是，经常发生这样的情况：固定端非完 全固定状态，配套设备承受非预期轴向窜动；小规格防爆电机轴与轴承的配合太松，在振动力的在作用下，轴承轴向窜动。导致轴向窜动的原因分析轴与转子配合间隙过大时，因转子与轴的相对运动，导致定转子铁芯处于对不齐的状态，从而加剧了转子及轴相对定子的轴向移动。在电机轴承两端会加装波形弹簧垫片，如果没有加装或者弹垫质量不过关，也会导致该问题。风扇随电机运转时产生的轴向力，即风对风扇叶的轴向力。对于低转速的电机该影响会小一些，但对于转速相对较快、广西贵港本地径向配合相对较松的电机该效应会明显一些。当定转子轴向对齐程度不好时，由于电磁场变化所产生的轴向力。该问题对于每台电机都会存在，因为目前任何一家电机生产企业都很难做到两者完 全的对齐。在电机生产加工过程中定转子的马蹄、广西贵港本地弹开、广西贵港本地铸铝转子锅底、广西贵港本地径向通风道飘曲等都会导致不同程度的对不齐问题。对于滑动轴承电机磁力中心线对不齐导致轴的窜动。
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振动平台振源的质量好坏直接影响到时效的效果，在使用过程中，会出现电机机壳断裂现象。振动平台振源机壳断裂一种是由于机壳铸铁件自身问题，客户没办法解决，需要找生产厂家进行解决。引起振动平台振源壳断裂的另一种原因就是，在安装时是否检查地脚底面和安装钢板直接的接触是否有平整，要求一定要平整接触，好两个接触面都为加工面，至少要有一个是加工面，振动电机底面也一定要检查，确定为平整面无杂物才行。其次是使用过程中注意，在开始的初期要每隔，重新紧固螺栓，这样进行两三次之后，可以延长至每隔一个星期紧固一次，再进行两三次之后就可以了，如果是大型振动平台振源，要再在一两个月之间进行紧固一次。主要是防止在运行的时候，振动平台振源自身的振动力把螺栓振松了。振动平台振源使用过程中，严格按照以上注意事项，振动平台振源地脚断裂的现象基本能杜绝，除非是不合格铸造件。
