镀锌角钢镀锌钢板质量安全可靠

 热镀锌角钢外表呈现粉尘表象：由于热镀锌角钢的生产过程 中常常会处于大量粉尘的环境中，而当这些粉尘掉落到设备中时，会 对生产造成一定影响。当污染情况一般时，我们用水简单处理就可以 了；当污染情况很严重时，我们可以采用高压水进行清洁。

 热镀锌角钢外表呈现焊接引弧斑痕现象：焊工在进行作业时， 常常不可避免地在金属表面留下一道道引弧斑痕，这不仅会让叫嚷成 品不美观，还会损坏热镀锌角钢的保护膜，留下受腐的隐患。因此在 焊接好之后应对这些引弧斑痕进行统一处理。 

热镀锌角钢外表呈现焊剂表象：所有的焊接技术都会在角钢 外表留下细的焊剂颗粒，虽然肉眼很难察觉，但是其实它们一直潜 伏在缝隙中，很可能会引起角钢的腐蚀，有必要采用一些机械整理办 法去掉这些残留焊剂。

 热镀锌角钢外表呈现锈斑表象：在制造之前，有些原材料上 可能会有锈斑，我们需要进行相关除锈处理。而热镀锌角钢投入使用 前如果发现锈斑，也应把锈去，完全整理过的外表应经过铁实验 和水实验进行查验才能投入使用。

   碱洗、脱脂属于热镀锌的镀前处理范畴，主要工序内容为角钢表面的油脂、涂料等，尤其要注意涂料的去除。生产中曾经有过例子，碱洗、酸洗无效，火烧后可以焦化，但仍然附着着，经分析方知道是涂料，因而采用专用的清洗剂才可有效清理。酸洗属于热镀锌的镀前处理范畴，主要工序内容为除去铁锈、氧化铁皮、沉积盐及其他表面覆盖物。

酸洗后检查处理，属于热镀锌的镀前处理范畴，主要工序内容为检查角钢酸洗的缺陷以及酸洗角钢表面质量是否理想，并采取有针对性的措施。如有酸洗不充分时，需要再次酸洗或延长酸洗时间；如果酸洗前处理不是全部，重新处理后再次酸洗。热镀锌角钢具有表面光泽，锌层均匀，无漏镀，无滴溜，附着力强，抗腐蚀能力强的特性，在郊区环境下，标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补。
 在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补；处理费用低：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低；可靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此镀层的持久性较为可靠省时省力：镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷，并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间；性保护：镀件的每一部分都能镀上锌，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到保护。

固在选择时，角钢的厚度不应小于5mm，角钢的边长，对梁和桁架不应小于50mm，对柱不应小于75mm。  近年来，很多施工单位考虑到加固工程量小，现场制作工种不配套，改而采取了先在外场加工成半成品，再运至现场拼装，在卡具卡紧的情况下施焊的做法，效果非常好。值得注意的是，角钢与被加固构件无论是共同承载，还是按刚度分配承受部分荷载，其所起到的作用与一般钢结构并无实质性差别。因此，其加工、制作的质量均应符合现行 标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定和要求。

箍板与缀板均应在胶粘前与加固角钢焊接。箍板或缀板截面不应小于40mmx4mm，其间距不应大于20r（r为单根角钢截面的很小回转半径），且不应大于500mm，在节点区，宜采用200mm；热镀锌角钢也叫热浸镀锌角钢或热浸锌角钢。是将除锈后的角钢浸入500℃左右融化的锌液中，使角钢表面附着锌层投资管理，从而起到防腐的目的执行价格，适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。
 酸洗-水洗-浸助镀溶剂-烘干预热-挂镀-冷却-钝化-清洗-打磨-热镀锌完工。热镀锌角钢的镀锌层厚度均匀，可达30-50um,可靠性好，镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份排放下降，因此热镀锌角钢的镀层持久性较为可靠。热镀锌角钢的原材料为角钢，所以分类于角钢相同。