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活塞式静音无油空压机 静音无油空压机和有油空压机相对比来说谁更有优势？ 下面就由我来给大家简单的说一下二者的区别首先是有油跟无油的区别，静音无油空压机不需要维护保养，有油空压机需要维护保养。 从 现在推行的环保政策来说静音无油空压机要比有油空压机更为环保，因为静音无油空压机它运行工作时不需要油来润滑的所以在环境上来说不会造成污染响应了 推行的环保政策，而有油空压机运行工作时必须需要油来润滑如果没有油主机会爆死拉缸直接报废，所以有油空压机会对大气以及环境上都会不同程度的造成污染，所以从环境上来说选择静音无油空压机是必然的选择。 其次从维护保养上来说静音无油空压机基本上是免维护的，只是根据客户现场不同程度的使用环境来更换空气滤芯为的只是让出来的空气更为洁净。而有油空压机的维护保养比较麻烦，首先要定期更换油等 从自身利益上来说有的客户会说静音无油空压机虽然很好但是和有油空压机的价格相差太大！但在这里我来给大家算一算到底是静音无油空压机划算还是有油空压机？从表面上来看静音无油空压机要比有油空压机贵很多但是我们忽略了一个重点首先静音无油空压机免维护不需要花费人力以及物力然而有油空压机虽然便宜但是需要定期的维护保养，一年之内至少需要更换3次油以及油滤。每一次都需要花费人力以及物力这些开支都是需要钱来说话的然而当你选择有油空压机的时候你每年都必须要承担这些开支，光一年的维护保养费用算下来就远超过了静音无油空压机的价钱。所以长期看来静音无油空压机才是客户的 。从上诉几点来看这个问题大家都显然可知，静音无油空压机才是未来的趋势对客户来说更具有优势与吸引力。
活塞式静音无油空压机 产品维护 保养和维护 为了使无油静音空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使无油静音空压机组保持清洁、无油、无污垢。 主要部件维护保养参照下表进行： 注意：A．按上表维修及更换各部件时必须确定：无油静音空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的标识。 B．压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的无油静音空压机首次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。 C．油过滤器在 次开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。 D．维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。 E．在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整，直至皮带张紧为止；为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。 F．每次换油时，须同时更换油过滤器。 G．更换部件尽量采用原装公司部件，否则出现匹配问题，供应商不会负责。 清洁冷却器 无油静音空压机每运行2000h左右，为散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用 对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗， 吹干表面的水渍。装回原位。 切记！勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面。 排放冷凝水 空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的运行，如： 1．造成压缩机主机润滑不良 2．油气分离效果变差，油气分离器压差变大 3．引起机件锈蚀。 因此，应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。 冷凝水的排放方法 应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前。 ①拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。 ②缓慢打开球阀排水，直到有油流出，关闭球阀。 ③拧上球阀前螺堵。
活塞式静音无油空压机 操作规程 无油静音空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，保持无油静音空压机操作是非常必要的。严格执行无油静音空压机操作规程，不仅有助于延长无油静音空压机的使用寿命，而且能确保无油静音空压机操作人员，下面我们来了解一下无油静音空压机操作规程。 一、在无油静音空压机操作前，应该注意以下几个问题： 1．保持油池中润滑油在标尺范围内，无油静音空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。 2．检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否可靠。 3．无油静音空压机操作前应检查防护装置及附件是否完好齐全。 4．检查排气管路是否畅通。 5．接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。 二、无油静音空压机操作时应注意长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。 三、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。 四、无油静音空压机操作时，正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整。 五、无油静音空压机操作中，还应检查下列情况： 1．电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。 2．各机件运行声音是否正常。 3．吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。 4．无油静音空压机各种防护设备是否可靠。 六、无油静音空压机操作2小时后，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。 七、无油静音空压机操作中发现下列情况时，应立即停车，查明原因，并予以排除。 1．润滑油终断或冷却水终断。 2．水温突然升高或下降。 3．排气压力突然升高，阀失灵。 4．负荷突然超出正常值。 5.机械响声异常。 6．电动机或电器设备等出现异常。 八、无油静音空压机操作完，停车后关闭冷却水进水阀门。 九、如因电源终断停车时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故。 十、无油静音空压机操作电动机部分的操作须遵照电动机的有关规定执行。 十一、无油静音空压机操作动力部分须遵照内燃机的有关规定执行。 十二、无油静音空压机操作停车10日以上时，应向各摩擦面注以充分的润滑油。停车一个月以上作长期封存时，除放出各处油水，拆除所有进、排气阀并吹干净外，还应擦净气缸镜面、活塞顶面，曲轴表面以及所有非配合表面，并进行油封，油封后用盖盖好，以防潮气、灰尘浸入。 十三、移动式空气压缩机在每次拖行前，应仔细检查走行装置是否完好、紧固。拖行速度一般不超过20公里/小时。 十四、无油静音空压机操作时，所设贮风筒及阀、压力表等附件必须符合铁道部有关压缩空气贮气筒技术的要求。 十五、无油静音空压机的空气滤清器须经常清洗，保持畅通，以减少不必要的动力损失。 十六、无油静音空压机操作喷砂除锈等灰尘较大的工作时，应使机械与喷砂场地保持一定距离，并应采取相应的防尘措施。
