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镀锌方管从生产工艺上是分为热镀锌方管和冷镀锌方管的。正是由于这两种镀锌方管的加工不相同也就造就了它们很多不同的物理和化学性质。总的来说它们在强度、韧性和机械性能方面都有很多的区别。
热镀锌方管：是在使用钢板或者是钢带卷曲成型后焊接制成的方管，并在这种方管的基础上将方管置于热镀锌池中经过一系列化学反应后又形成的一种方管。热镀锌方管的生产工艺较为简单，且生产效率是很高的，品种规格也多，这种方管所需要的设备和资金很少，适合小型镀锌方管厂家的生产。但是从强度上来说这种钢管的强度是远远低于无缝方管的。
而冷镀锌方管是在所用的方管上利用冷镀锌的原理来使方管具有防腐蚀的性能。与热镀锌不同冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐，因此必须保证锌粉与钢材的充分接触，产生电极电位差，所以钢材表面处理很重要。
由于镀锌方管是在方管上进行了镀锌的处理，所以使得镀锌方管的应用范围较方管有了很大的拓展。其主要用于幕墙，建筑，机械制造，钢铁建设项目，造船，太阳能发电支架，钢结构工程，电力工程，电厂，农业和化学机械，玻璃幕墙，汽车底盘，机场等。

 厚壁方管一般在制作过程当中，会出现气泡，那么是什么原因那，今天就让我们来了解一下具体是怎么回事
    一是溶解的气体处于过饱和状态；二是气泡内各种气体分压之和大于作用于气泡的外压力；三是有大于临界的气泡核。
    实际铸造条件下，由于熔体中总是存在着大量非金属夹杂物、结合体和精炼时未逸出的气泡，因此熔体中的非自发气泡核很容易形成。另外，经过炼后的熔体，含氢量虽然低于平衡浓度，但在凝固过程中的气体浓度再分配结，使结晶前沿的液体中造成局部氢含量的过饱和，因而为镀锌管形成气泡创造了有利条件。当结晶前沿液体中的氢分压增大到大于外部压力时，便可能形成气泡。但是，形成的气泡的上浮力小于固相表面对气泡的黏附力，或者气泡的上浮速度小于锭的结晶速度，则气泡就停留在铸锭中成为气孔。
    产生气泡有时是因为操作不当造成，操作时细心可减少气泡的产生。

拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短;第二，实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。空弯空弯是通过外辊与管坯外壁的单向形成弯矩使带料弯折，空弯会使弯折线产生压缩。压缩效应使弯折线纵向伸长，弯折处金属出现堆积变厚，这就是空弯的压缩/增厚效应。1)空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折，比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。2)空弯的缺点是在上边/侧边同步空弯时，由于上辊和下辊同时产生压力，成型力容易超越临界点，造成边部失稳内凹，并且也会影响到机组运行和成型质量。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点。特点用途方管产品说明方管是一种空心方形的截面轻型薄壁钢管。