以下是:【自动焊钢筋弯圆机】数控钢筋剪切生产线每一处都是匠心制作的产品参数
产品参数 |
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产品价格 | 27 |
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发货期限 | 电议 |
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供货总量 | 电议 |
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运费说明 | 电议 |
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弯曲范围 | 16-32mm |
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弯曲电机 | 4.5KW |
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切断电机电源 | 1.5KW |
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机械重量 | 1.7T |
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全操作规程(弯曲机和弯圆机是一回事)
一、钢筋弯曲机安装必须坚实稳固,保持水平位置,应有可靠的基础。工作台和弯曲工作台面要保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。
二、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、档铁轴或可变档架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
三、操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反。
四、改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行,即从正转-停-反转,不得直接从正传-反转或从反转-正传。
五、作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。
六、弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫。
七、弯曲钢筋时,应按机械铭牌规定换算 限制直径并调换相应的芯轴,严禁超过该机规定的钢筋直径、根数及机械转速的规定。
八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
九、作业后,应堆放好成品。清理场地,切断电源,锁好闸箱。
解答几个常见问题
钢筋笼在施工易出的问题:钢筋笼上浮、钢筋笼(非全长配筋)下放过程中坠落、钢筋笼定位不准、钢筋笼变形和声测管堵管等。
钢筋笼坠落的一般原因:吊点处主筋与加强箍强度不足;吊筋焊接质量差,吊点设置不合理;钢丝绳断裂;挂吊型钢坠落。
钢筋笼的长度很重要,下放前要测量钢筋笼长度。还要注意笼的主筋根数的节数,防止不足或超用主筋。
吊点处的主筋与加强箍强度不足的措施:可采用短钢筋焊在主筋上,箍筋间距要符合要求、箍筋要绑牢在主筋上。
吊装注意事项:为保证骨架不变形,吊装时须用两点吊: 吊点设在骨架的下部,第二吊点设在骨架长度的中点到三分点之间。在
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端承桩承载力的检验实际上就是检验桩端持力层地基抵抗通过桩身传递的上部荷载能力的检验(在桩本身质量符合要求的前提下),因此,我们对桩基承载力验收检测的监督中,当预见到无法进行静载试验时应重点抓住灌注砼前对桩端持力层的鉴别。
当工程出现异常和特殊情况时,如持力层鉴别可度低、地质条件复杂多变、成桩质量不可靠等,就不能单靠一种鉴别方式,必要时可进行静载确定。承载力检验应在桩身完整性检验之后进行。
(二)桩身完整性检验
桩身完整性检测规范规定了钻芯法、低应变法、高应变法、声波透射法四种方法检测,《建筑基桩检测技术规范》第3.1.3条规定:桩身完整性检测宜采用两种或多种合适的检测方法进行。
该规范第3.3.4条注:对端承型大直径灌注桩,应在上述两款规定(设计等级为甲级或地质条件复杂,成桩质量可靠性较低)的抽检桩数范围内,选用钻芯法或声波透射法对部分受检桩进行桩身完整性检测。
对桩身完整性检测的四种方法都有局限性,如低应变法技术困难大、钻芯法仅“一孔之见”、声波透射法无随机性,因此有必要选用两种方法搭配互补,钻芯法、声波透射法适合于大直径桩的检测,采用与低应变法检测相互补充或验证,可提高完整性检测的可靠性。
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