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今天我们来看看有关激光切割机的操作方法,他的具体操作流程如下:1.遵守一般切割机稳妥操作规程。严格按照激光启动程序启动激光。女士2.操作人员须经过培训,熟悉设备结构和性能,掌握操作系统的相关知识。3.在激光束附近,按规定穿戴劳动防护用品,按规定佩戴防护眼镜。4.在没有弄清楚激光切割机材料是否能被激光照射或加热之前,不要加工材料,以免产生烟雾和蒸汽的潜在危险。5.设备启动时,操作人员不得擅自离岗或要求客户继续负责。如果确实需要离开,操作员应停止机器或切断电源开关。6.把灭火器放在指尖;不加工时关闭激光器或快门;请勿将纸、布或其他易燃材料放在未受保护的激光束附近。7.处理过程中发现异常,应立即停车,及时排除故障或向主管人员汇报。8.保持激光切割机激光器、床及周围清洁、有序、无油污,并按要求堆放工件、板材和废料。9.使用气瓶时,应避免挤压焊丝,以免发生泄漏事故。气瓶的使用和运输应当符合气瓶监测规定。气瓶禁止暴露在阳光下或靠近热源。打开瓶阀时,操作者须站在瓶口一侧。10.维护期间请遵守高压规定。每40小时运行或每周维护,每1000小时运行或每6个月维护应按照规定和程序进行。11.激光切割机启动后,应在x和y方向低速手动启动机床,检查应确认是否有任何异常情况。以上就是有关激光切割机的操作方法的内容了,如果您还有其他问题想了解,请继续关注我们。
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激光切割的优点之一就是光束的能量密度高,所以焦点光斑直径会尽可能的小,以便产生极微小的切缝。因为聚焦透镜的焦深越小,焦点光斑的直径就越小。对于高质量、高精度的切割,有效焦深还与透镜直径和被切材料有关,因此控制焦点和被切材料表面的位置是十分重要的。那么,什么叫焦点控制呢?熟悉高速激光切割机床的用户都知道,高速激光切在不同材料厚度板材切割时,为呈现完美切割效果,激光束的焦点都会设置在不同的地方,即称为调焦。自动调焦对金属激光切割机床的重要性自动调焦对金属激光切割机床的重要性在激光切割应用早期,调焦依靠手动,如今随着激光技术的发展,手动调焦终将淘汰,转而发掘自动调焦功能,例如高性能金属激光切割机床都具有全自动调焦功能。那么,也有些人会说,光路都是集成在切割头里面,简单改变激光高度不行吗?切割头升高,焦点位置就高,切割头降低,焦点位置就低。然而,事实证明并没有大家想象的这样简单。切割头底部为喷嘴,在切割过程中,喷嘴与工件之间的距离(喷嘴高度)约0.5~1.5mm,不妨看作是一个固定值,即喷嘴高度不变,故而不能通过升降激光头来调焦。
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钣金行业是激光加工重要的应用市场之一,中国巨大的潜在市场也为激光设备在钣金行业的应用提供了广阔空间。随着竞争的加剧,我国钣金市场的竞争也逐渐向高品质、高技术含量的方向竞争。光纤激光切割机掀起钣金行业的工艺革命有人说光纤激光切割机是站在巨人肩膀上的进步。它首先是在国外一些发达 开始兴起,带动了其相关制造产业的快速发展,我国在引进了国外的一些技术之后,在光纤激光切割机这一领域也开始了快速的发展,近年来,实现后来居上。这一成果使得中国缩短了高端制造与国外高端装备制造差距,光纤激光切割机助力中国制造业实现跨越式发展。光纤激光切割机掀起钣金行业的工艺革命光纤激光切割机掀起钣金行业的工艺革命相较于传统切割,激光切割柔性化程度高,切割速度快,生产效率高,产品生产周期短,不管是简单还是复杂零件,都可以用激光实现一次快速成型切割;而且光纤激光切割机切缝窄、切割质量好、自动化程度高,操作简便,劳动强度低,比起传统切割工艺更加的环保。更重要的是,光纤激光切割机可以减少生产成本,提高经济效益。