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建贸机械设备有限公司位于石象镇工业园，交通j i为便利。公司主要生产: 安徽马鞍山钢筋锯床等。公司可根据客户要求来图或来料加工产品，我们刻意于精益求精，互惠互利，共同发展的关系。公司遵循现代化管理理念，稳定的产品质量,优良的服务和以人为本,诚信为本、科技为魂、创新为源，力争双赢的经营理念,提供优良的产品和完善的服务，与客户朋友和各界同仁共同发展。
数控钢筋剪切生产线特点： 1、进口PLC及CNC控制剪切精度，自动化程度高、成品精准度高 2、防跳动自动压紧装置，性极高 3、多级成品存储机构，确保高寿命运行 4、模块化组合，根据需求选择不同的配置模式。 5、双向出料设计，成品堆放量增加一倍 6、可移动原料平台设计，大大降低劳动强度 7、主机采用自动润滑系统，保证可靠的工作状态。 8、控制系统组成：国内外知名品牌。 本机是一种主要针对棒材螺纹钢筋头部套丝的全自动一体化设备。对大直径、高精度钢筋棒材的下料，能够将钢筋棒材按照需要，自动锯切成所需要长度，并对下好料的棒材进行分类储存。然后通过设备高低落差上料，实现上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用V型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点；滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、滚丝等功效。 产品特点 1、自动化程度高，大大降低劳动强度。 2、全机配备横向上料装置，上料方便。 3、自动套丝线与钢筋锯切设备连接，钢筋通过锯切设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。 4、钢筋套丝工艺实现了自动化生产，提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力 5、短时间实现从原材料到两端套丝半成品 6、智能翻料机构当加工工位工序完成同时下一工位没有钢筋时自动进行翻料动作。
套丝生产线采用液压锯切方式，体积小、产量高，与一些厂家的机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，锯切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。 4、锯床采用国内专用的双面夹紧锯床； 5、合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制气缸的下方，响应速度快，便后维护。 6、PLC控制，可设置钢筋数量、规格等，具备记忆、存储功能； 2、 通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可剪切各种长度的钢筋。 3、 采用液压锯切方式，体积小、产量高，与一些厂家的机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，锯切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。 4、锯床采用国内专用的双面夹紧锯床； 5、合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制气缸的下方，响应速度快，便后维护。
套丝生产线PLC控制，可设置钢筋数量、规格等，具备记忆、存储功能。 数控液压钢筋剪切套丝生产线介绍： 1、该机引进欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备，用于棒材钢筋的切断。 2、通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可剪切各种长度的钢筋。 数控钢筋锯切套丝生产线主要设备特点： A 整体技术采用国际领先技术，具有国际先进水平，国内领先； B. 原料存储架采用大吨位存储，为了提率可在上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料，以节省循环周期； C. 缩径动力采用大功率、液压系统完成各步工序； D. 钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率； E. 滚丝主机选用国内进主机头，采用先进工艺完成钢筋的输送、翻转、定位、传递等功能，终自动滚丝成型； F. 钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点； G. 缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效；
