冲压件-锚杆厂家服务至上
更新时间:2024-12-23 17:04:00 浏览次数:12 公司名称:聊城 金海金属材料有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 电议 |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 电议 |
运费说明 | 电议 |
品牌 | 山东 |
产地 | 聊城 |
用途 | 机械配件 |
产品特色 | 易加工,交货快,来图定做 |
可售卖地 | 全国 |
冲压是的生产方法,采用复合模,尤其是多工位级进模,可在一台压力机上完成多道冲压工序,实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产效率高,劳动条件好,生产成本低,一般每分钟可生产数百件。
冲压主要是按工艺分类,可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁,其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离,同时保证分离断面的质量要求。冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大,要求冲压材料厚度、均匀;表面光洁,无斑、无疤、无擦伤、无表面裂纹等;屈服强度均匀,无明显方向性;均匀延伸率高;屈强比低;加工硬化性低。
1—带轮 2、5—摩擦盘 3—轴 4—飞轮 6—螺杆 7—圆螺母 8—支架 9、12—传动杆 10—横梁 11—挡块 13—工作台 14—手柄 15—机身 16—滑块
图所示为冲压件加工厂摩擦压力机的结构简图。其传动原理为:电动机通过带传动使轴3带动两摩擦盘高速转动;轴3既可以带动两摩擦盘转动,又可以带动两摩擦盘作轴向移动。由于两摩擦盘间的距离比飞轮4的直径稍大,操纵手柄14则可以控制两摩擦盘中的一个与飞轮边缘接触,利用摩擦力带动飞轮4和螺杆6旋转,根据螺杆与螺母的相对运动原理,使滑块16向上(或向下)运动,完成冲压工序。
金海金属材料有限公司是一家以 山西厚壁钢管厂家为主打产品的 山西厚壁钢管厂家生产厂家,金海金属材料有限公司汇集了一批代表本行业水平的生产、管理人才,造就了一支团结奋进、严明的团队。
在实际冲压加工中,为减少拉深次数,拉深系数一般取小值。当拉深系数小到一定值时,凸缘外边沿便会出现起皱现象,但可用增加压力圈的压边力防止起皱的出现。当拉伸系数小到一定值时,出现拉破现象,拉破一般出现在拉深力快出现峰值时,即拉深的初始阶段。极限拉深系数,在危险断面不被拉破的条件下所能采用的小拉深系数。
拉伸件的拉伸次数和各次拉伸直径则根据拉伸系数M确定,M是指每次拉伸后的圆筒直径与拉伸钱的毛坯直径之比,它是用来控制拉伸时变形变形程度的工艺指标之一,是拉伸工艺计算的基础,影响拉伸系数的主要因素是拉伸材料的延展性能、模具的圆角半径、拉伸模具的间隙、以及模具的润滑等.
下面为大家详细介绍一下影响拉伸件拉伸系数的因素:
1、拉伸冲压件材料的机械性能与表面状态,对于屈服点应力数值低、拉抗强度高、延伸率大的材料,拉伸时凸缘变形区的变形抗力减小,材料容易变形,拉伸系数可取小些;而材料的抗拉强度大,提高了危险断面处的强度,减小了拉伸破裂的危险,则拉伸系数可取大些。表面光洁平整的材料,拉伸系数也可取小些,对于有锈斑和表面粗糙度的材料,会增大拉伸系数值,严重时会因增大摩擦阻力而容易使材料拉伸断裂。
2、拉伸冲压件材料的厚度,对于厚的板料,拉伸时不易起皱,拉伸系数值可取小些。
3、凸、凹模圆角半径,拉伸凸、凹模圆角半径较大时,材料流动阻力小,拉伸系数值可取小些,相反则应取大值。拉伸凹模圆角半径过小,材料流入凹模时摩擦阻力增大,加大了拉伸件的内应力,在拉伸过程材料容易断裂。
4、凸凹模间隙及表面粗糙度,凸、凹模间隙大,表面粗糙度小、硬度高、拉伸系数值可减小。但间隙过大,表面粗糙度过大、拉伸时材料易起皱断裂。
5、有无压边圈,有压边圈拉伸时,增大了材料抗压力,材料不易起皱,拉伸系数值可取小些;无压边圈拉伸时,毛坯表面无抗压力,故材料易起皱,拉伸系数值可取大些。
6、拉伸冲压件的拉伸速度,拉伸过程的行程速度过高,材料变形急剧,容易产生拉伸断裂;拉伸速度慢,材料在拉伸过程中变形均匀,则不易产生拉伸断裂,拉伸系数可取小些。拉伸速度一般为200~350mm/min,多工位传递拉伸速度为220~280mm/min。
7、使用适当的润滑剂,在拉伸过程中,材料与模具之间有摩擦存在,所以要有专用的冲压拉伸润滑油,摩擦力大不仅使拉伸系数增大,拉伸力增加而且会磨损,刮伤模具和工件间表面所以是有害的,因而利用润滑条件发挥传力区的变形潜力来补偿不均匀性,既能提高传力区的承载能力,又能促进整个变形区顺利进行塑性变形。所以在拉伸中润滑条件是必备的。