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河北德玛数控编程培训学校整理卧式加工中心编程指令 有用G代码G00定位(快速进给)B* G01直线插补(切削进给)B* G02圆弧插补/螺旋线(CW)B G03圆弧插补/螺旋线(CCW)B G04暂停B G05.1预读(预先读出多个程序段)B G07.1圆柱插补O G08预读控制B G09准确停止B G10加工程序参数输入B G11加工程序参数输入删除B G15取消极坐标指令B G16极坐标指令B G17X&Y平面选择B* G18Z&X平面选择B G19Y&Z平面选择B G20英寸输入B G21毫米输入B G22存储行程检查O G23存储行程检查删除O G27返回参考点检测B G28返回参考点B G29从参考点返回B G30返回第2.3.4参考点B G31跳跃功能O G33螺旋切削O G37自动刀具长度测量O G39拐角偏置圆弧插补B G40刀具径补偿取消B* G41刀具左侧补偿B G42刀具右侧补偿B G40.1法线方向控制取消O G41.1法线方向控制左侧打开O G42.1法线方向控制右侧打开O G43+方向刀具长度补偿B G44-方向刀具长度补偿B G49刀具长度补偿取消B* G50取消比例缩放B G51比例缩放B G50.1G指令镜像功能删除B G51.1G指令镜像功能B G52局部坐标设定B G53机床坐标选择B G54工件坐标系1选择B* G54.1附加工件坐标系选择B G55工件坐标系2选择B G56工件坐标系3选择B G57工件坐标系4选择B G58工件坐标系5选择B G59工件坐标系6选择B M指令 M00程序停止 M01条件程序停止 M02程序结束 M03主轴正转 M04主轴反转 M05主轴停止 M06刀具交换 M08冷却开 M09冷却关 M18主轴定向解除 M19主轴定向 M29刚性攻丝 M30程序结束并返回程序头 M98调用子程序 M99子程序结束返回/重复执行
河北德玛数控编程培训学校整理快速入门数控加工中心编程的方法 数控加工中心的综合加工能力较强,工件一次装夹后能完成较多的加工内容,加工精度较高,就中等加工难度的批量工件,其效率是普通设备的5~10倍,特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工,对形状较复杂,精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。下面是小编整理的快速入门数控加工中心编程的方法介绍,大家一起来看看吧。 一、编程入门 概念一、指令分组:将功能类似的指令分成一组,同一组的G代码不能同时出现在同一行程序段里。 概念二、程序段程序段是程序的基本组成部分,程序段由不同的指令组合而成。以下是我们学校在授课过程中必须要讲的指令,了解编程的基本方法后,掌握这些指令你就能进行编程了。 概念三、常用指令类型指令的格式为英文字母+数字构成。 如G54G_X_Y_Z_F_S_T_M_ G_G代码 X_Y_Z_机床的直线轴 F_进给速度 S_主转转速 T_刀具指令 M_辅助功能 常用的M代码 M3主转正转 M4主转反转 M5主转停转 如:M3S600主轴正转,转速600r/min M06换刀指令 如T1M06就是换一号刀 以下重点讲G代码01组G代码用于控制刀具的运动。 G00快速点定位G00X_Y_Z_; 刀具以快速度移动至以值指令(G90)或增量值指令(G91)所指定的工件坐标系中的位置,移动速度由机床参数所指定。 G01直线插补G01X_Y_Z_F_ G02顺时针圆弧插补指令格式:G02X_Y_Z_R_F_/G03X_Y_Z_I_J_K_F G03逆时针圆弧插补指令格式:G03X_Y_Z_R_F_/G03X_Y_Z_I_J_K_F_ X_Y_Z_圆弧的终点坐标 R_圆弧的半径 I_圆弧的终点相对于刀具所在位置 X向的位置 J_圆弧的终点相对于刀具所在位置 Y向的位置 K_圆弧的终点相对于刀具所在位置 Z向的位置 F_进行速度 F的定义方式有两种:G94每分钟进给(刀具每分钟移动速度mm/min)/G95每转进给(主轴每旋转一转刀具移动的距离mm/r) G代码刀具的长度补偿G43长度补偿指令 如G43H01在换刀点刀尖到工件Z向零点的距离为H01,什么是H01? H01就是偏置值,也就是我将刀尖到工件Z向零面的距离写在偏置表里的H01处。 G54号工件坐标系,我们将工件零点的位置,写到坐标系列表中。 G54只是列表中常用的位置。其他的还有G55G56G57G58G59等等,他们的意义和G54相同。 打孔、镗孔、铰孔时用的G代码。 G81格式为G81X_Y_Z_R_F_; X_Y_孔位坐标(也就是孔的位置) Z_孔的深度 R_高底,也就是高具移动到什么位置时开始进给运动? F_进给速度。 G80固定循环结束 代码还有很多,G81G83G84G85G86G87G73G74G76等等。每个一指令的动作都不太一样,但掌握一个了,其它的看一下说明也就明白了。就是G84和G76稍有点复杂,有明白的地方可以提问,有时间帮你们在线答疑。
河北德玛数控编程培训学校整理一、加工中心基本编程指令G代码准备功能也称G功能或G代码,加工中心数控系统为FAINUC-6M系统的G代码如表4一1所示。需要注意的是.当一个程序中指定了两个以上属于同级的G代码时,则仅*后一个被指令G代码有效;有固定指令程序段中,如果规定了01组中任何G代码,固定功能就被自动取消,系统处于G80状态,而且01组G代码不受任何固定循环G代码的影响。二、加工中心基本编程指令辅助功能代码辅助功能代码是用地址字M及两位数字来表示的,主要用于机床加工操作时的工艺性指令.如主轴的启停、切削液的开关等。(1)MO程序停止:MO实际上是一个暂停指令。当执行有MO指令的程序段后,主轴停转、进给停止、切削液关、程序停止。它像执行单个程序段操作一样,把状态信息全部保存起来。利用NC-START命令启动,可使机床继续运转。(2)MI选择停止:该指令的作用和MO相似.但它必须是在预先按下操作面板上任选停止按钮的情况下。当执行完编有M1指令的程序段的其他指令后.才会停止执行程序.如果不按下任选停止按钮,M1指令无效,程序继续执行。(3)M2程序结束:该指令用于程序全部结束。执行该指令后,机床便停止自动运转、切削液关。该指令常用于机床复位。(4)M3:主轴顺时针方向旋转。(5)M4:主轴逆时针方向旋转。(6)M5:主轴停止。(7)M6:换刀。(8)M7:切削液开。(9)M9:切削液关。(10)M17:子程序结束。(11)M30:程序结束,类似M2
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