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（1）耐腐蚀性好。玻璃钢管道能抵抗酸性、碱性流体，非流体的侵蚀，在一般情况下，钢管使用年限为15年，铸铁管为5–10年，而玻璃钢管可使用50年。
（2）防污抗蛀。不饱和聚脂树脂的管道表面洁净光滑，其特殊介质不会被菌类等生物玷污蛀腐，例如，钢管、铸铁或钢筋混凝土管道，表面易被生物附蛀而且难以，以致增大粗糙率，减少过水断面。而玻璃钢管道在避光情况下不会产生生物，因此无污染，长期使用洁净如初。
（3）耐热性、抗冻性能好。可–40℃—80℃的范围内长期使用，若采用特殊配方的树脂可在110℃以上的温度下工作。
（4）工程寿命长，可靠。管道经久耐用，系数在6以上。其管道寿命达可长达50–100年。例如，由深圳至香港的供水工程在香港一侧建成的引水管道，长50KM，分别为两种内径2.2m和1.7m的玻璃钢管道，从1965年安装使用至今仍完好无损。
（5）自重轻、强度高、运输安装方便。玻璃钢管道的比重约为1.8，管道的环向拉伸强度为100–200Mpa（接近于钢管），轴向拉伸强度为320Mpa。玻璃钢管道每根有效长度可达12m，较混凝土管道可减少三分之二的接头。单、双密封承插式连接，安装快速简便，施工工期比钢管、铸铁管、混凝土管可缩短1/3，且免除安装钢管所需的焊接和防锈等烦琐工序。
（6）摩阻力小，输送能力高。玻璃管道内表面非常光滑，粗糙率（0.0084）和摩阻力很小（远小于钢管和铸铁管的粗糙度）。计算水力学所采用的哈森威廉（Hazen-Williams）系数C可以长期保持在145–150的范围内， 测试得到其水流摩阻损失系数f为0.000915，较混凝土管（f=0.00232）和钢管（f=0.00179）能显著减少沿程的流体压力损失，提高输送能力20%以上。因此，在输送能力相同时，工程可选用内径较小的玻璃管道，从而降低一次性的工程投入；若采用同等内径的管道，玻璃钢管道可比其他材质管道减少压力损失，即节省泵的功率和能源（约30%–40%），降低长期的运行费用。
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二.工作原理
2立方模压化粪池是一种处理设施，它主要是过渡性处理结构，利用沉淀和厌氧发酵原理去除生活污水中的悬浮有机物。
由于传统玻璃钢化粪池的设计，建造，使用和管理都存在许多问题，在使用1-2年后，超过95％的化粪池开始出现泄漏情况。由于化粪池的泄漏不被重视，因此一直存在严重的化粪池泄漏问题，严重时还会污染了地下饮用水源和城市地下供水管道，严重污染了建筑物。生活污水中含有大量的粪便，纸屑和病原体，污水进入化粪池沉淀12至24小时，可以除去50％至60％的悬浮固体。经过3个多月的厌氧消化后，污泥中的有机物分解为稳定的无机物。易腐烂的原始污泥转化为稳定的污泥，从而改变了污泥的结构并降低了污泥的水分含量。
目前有越来越多的城镇建设与农村改造都选择2立方模压化粪池，主要是采用合成树脂与玻璃纤维增强材料制作而成的，其主要作用就是用来处理生活污水的，效果也是非常明显。那玻璃钢模压化粪池有哪些应用优势呢？
1.不渗漏。玻璃钢材质是采用复合材料一次成型，基本上不存在焊接点，使得后期在使用过程中不会出现渗漏现象，也不会出现因地基沉降而引起的断裂破损和池内板结浮渣层的现象，在很大程度上解决了地下水的污染问题。
2.抗压强度好。其设计结构合理，受压较为均匀，经过了多次抗压测验，就算是卡车在上面碾压玻璃钢模压化粪池也不会沉降变形。
3.占地面积小。这种要比传统储粪池小很多，能够更大的节约用地资源。
第4代玻璃钢化粪池
在工艺发展方面，由起初的手糊、机械喷射、拉剂、模压等工艺，发展到现在，国内大型玻璃钢化粪池生产企业基本都采用机械缠绕工艺，也有小厂家为了减低成本还是采用手糊工艺。
在欧美发达 ，玻璃钢化粪池的应用已经有50余年的历史，其制作工艺和产品设计也已经非常完善。由于玻璃钢化粪池大受市场欢迎，有实力的厂家把目光瞄准国外，从国外引进欧美 的玻璃钢生产技术，比如意大利的VATRM玻璃钢生产技术和美国的CRM玻璃钢生产技术。
