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气水同时反冲洗时，由于“彗核”和“彗尾”纤维丝束的密度差，“彗尾”纤维丝束随反冲洗水流散开并摆动，产生较强的甩曳力，过滤材料之间的相互碰撞也加剧了纤维在水中所受到的机械作用力，过滤材料的不规则形状使过滤材料在反冲洗水流作用下产生旋转，强化了纤维在水中所受到的机械作用力，上述几种力的共同作用结果使附着在纤维表面的固体杂质颗粒很容易脱落，从而提高了过滤材料的洗净度。彗星式纤维过滤材料构成的过滤层其空隙率沿滤层高度呈梯度分布，下部过滤材料压实程度高，空隙率相对较小，易于保证过滤精度。整个滤层空隙率由下而上逐渐增大，这种滤层空隙率的分布特性有利于实现高速和高精度过滤。彗星式纤维过滤材料的规格尺寸经实验研究确定。
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以有机高分子材料制作的长纤维作为过滤材料的滤池，称为纤维滤池或纤维过滤器。纤维束滤料约lm多长，纤维径为20-50um左右。纤维的下端固定在出水孔板上，纤维的上端固定在一特制的构件上，构件可以上下移动。纤维装填孔隙率为90%左右。当水流自上而下通过纤维层时，纤维层受到向下的纵向压力。在水头阻力的作用下，越往下纤维所受的向下压力就越大。由于纤维的纵向刚度很小，当纵向压力足够大时就会产生弯曲，进而纤维层会整体下移，下部的纤维首先弯曲而被压缩。此弯曲、压缩的过程逐渐上移，直至纤维层的支撑力与纤维层水头阻力平衡。压缩过程需3?5min。由于纤维层所受的纵向压力沿水流方向依次递增，所以纤维层沿水流方向被压缩弯曲程度也依次增大。
