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如果外表粗糙管体到处有坑洼处，管体看起来整体泛白，这是由于管材在生产过程中加入了过量的钙粉所致。适量的添加钙粉可以有效管材的硬度，但过量后管材就会十分脆并失去了原本的柔韧性，这样的管材必然会存在问题，建议不要选购。
  只有了解管材内部结构才能了解管材质量的好坏，仔细观察双壁波纹管的横截面时，会发现横截面的管壁是由两层管壁构成的，而且好的管材观察横截面的管壁厚度是否匀称，不好的管材会发现管壁厚度不一，还有观察管材波峰的厚度也是有效知道管材质量好坏的只要依据。
  首先是波纹管的内壁不平坦通常由真空度偏小、水套温度过高、内层过薄等导致。真空度偏小应当查看内层真空管路是不是疏通，真空泵是不是作业正常等。水套温度过高通常是由于冷却水的水温过高或冷却水的流量过小导致，可通过这两个方面的来处理。
  扩口内外层未贴好若是这种表象发生在始端，则由于内层冲气发动较晚或相应段的气压过小；若是发生在结尾，则由于内层冲气提前结束或扩口放气提前结束，又或许由于相应段的气压过小；若是从头到尾都没有贴好，则有可能是原材料的功用或温度的缘由。
  双壁波纹管的扩口不良一般是内层被吹破缘由通常有内层冲气气压过大；原材料耐性欠好；内层过薄；扩口放气发动晚或扩口放气管路不晓畅；原材料内有杂质；物料塑化不良等。扩口不完整扩口的结尾不管怎样都无法贴上，缘由通常是内层冲气提前结束了，扩口放气提前结束了。



但是在聚乙烯管热熔对接过程中，易受环境及人为因素的影响。2、热熔鞍形对接热熔鞍形对接连接过程比较困难一般都在工厂预制。3、热熔承插连接热熔承插连接在《燃气用埋地聚乙烯管件》标准中已不采用，在给水管道中使用口径都很小，大口径热熔承插连接施工中，因管子重、对口与插入深度困难，无法保证连接质量。
  2热熔对接连接施工常见现象分析1、两端连接端面错位遇管材不圆正时，管材与管件直径的偏差等。可调正管材安装方向或调正焊机机架上的夹紧螺栓，避免上述现象发生。2、焊接翻边过大因对接压力或吸热压力过大和吸热时间过长必然会出现上述现象。
  3、焊接翻边过小因对接压力过小或未加拖动压力及吸热时间过短就会有上述现象出现。4、焊接翻边形状扁平因加热板温度过低或对接压力过大易出现上述现象。5、用手触摸铣削后的端面在焊接前有意无意触摸铣削后的端面，造成端面污染，易发生脆性断裂现象。
  6、取加热板时碰伤端面在提取加热板的过程中碰伤端面，会影响连接强度、有可能出现泄漏现象。3热熔连接质量控制以及焊接参数控制1、压力控制适当的压力会促进材料的流动，并能得到高质量的接头。压力太低会使连接强度达不到质量要求。




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HDPE双壁波纹管在工业上用于排水排污，工厂及养畜场等的污水管道；化工、环保等行业的排污水管；农业上主要用于埋地农田输排水、灌溉水路，农业用水；运动场、广场可用作高尔夫球场、运动场、广场等的渗水、排水管；在电气电工程上可作为各种动力电缆保。
  双壁波纹管在施工的时候可以根据现场的情况进行选择，可以是人工下管，也可以采用吊车下管，在下管的时候排列好，控制好中线和标高。管道确定了，再确定流水位的高度。然后就可以进行管道的安装过程了，在接头的时候可以从低处开始进行，每节应该和垫层或是基座紧紧的贴在一起。
  双壁波纹管能够成为管材，这与双壁波纹管本身的优势特点分不开。以高密度聚为原料制作的双壁波纹管具有良好的耐腐蚀、抗老化性能，不管是深埋在地下还是在空气中，它都能保持较长的使用寿命，您不需要担心它会出现脆化、老化等问题，节省了不少费用，所以它能成为管材。
  双壁波纹管外壁为圆环状，但内壁却十分光滑，加上它的直径比较大，在运输液体时，液体流速就会非常快，大大了工程效率，这也是双壁波纹管的原因。生产管材制作成本低，销售价格公道合理，这也是管材能够的主要原因。




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