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内蒙古乌兰察布KR-B路面快速修补料性能指标序号检验项目技 术 指 标KR-B型KR-S型1初凝时间,min≥20≥302抗压强度,MPa2小时开放交通时a≥30.01d≥40.03抗折强度,MPa2小时开放交通时≥4.51d≥5.541d与基准混凝土粘结强度,MPa≥1.2528d干缩率,%≦0.02a开放交通时强度要求应不小于基本混凝土设计强度的70%。b为占胶凝材料的***比。内蒙古乌兰察布KR-B路面快速修补料注意事项1、严禁在大风天及阴雨天施工。2、修补完成后,用手触摸材料表面硬化后进行洒水再用塑料布进行覆盖养护,施工面四周做好警示和遮挡,防止修补遭到破坏。3、在摊铺坑槽时必须用切割机把坑槽四周棱角部位打磨成斜面,增加材料与坑槽表面的接触面。4、 如坑槽深度较深,应把本材料与石子按1:1进行搅拌,在做以填充修补。5、如大面积进行刮抹施工时,当材料固化后应及时切割伸缩缝。望各位客户严格按照操作流程进行施工和养护。6、切勿低于10℃时进行施工,施工温度在10-35℃,温度15~30℃,结硬前应避免风吹日晒。内蒙古乌兰察布KR-B路面快速修补料用量材料用量为2.3吨/m?,加水量15%。内蒙古乌兰察布KR-B路面快速修补料包装存储1、包装规格:25kg/袋。2、存储: 置于阴凉干燥处,环境温度应在5℃以上,粉料应防潮。包装完好,贮存期为6个月。




内蒙古乌兰察布KR-B路面快速修补料用于地面起砂、起皮、露石子等的修补地面起砂修补需注意的各项问题待修补区需要要全部清理干净,主要包括要将待修补区清扫干净,不可有浮灰,假如待修补区有油污,也要想办法将其清理掉。这是因为油污会影响到内蒙古乌兰察布KR-B路面快速修补料与基层路面的粘合作用,若不清理,易于发生修补材料与基层路面粘合不牢的状况。待修补区应当充分湿润,直到不到渗水才行。在清扫和冲洗作业面后,我们要对作业面做好湿润处理。让作业面处于一个水饱和状态,再将路面上的明水吹干。让其保证湿润但无明水的较好状态下。在搅拌材料时,尽可能的使用搅拌机搅拌内蒙古乌兰察布KR-B路面快速修补料,还有就是控制好材料的混凝土水灰比。在这里要强调的一点便是要严格控制内蒙古乌兰察布KR-B路面快速修补料的水灰比,避免材料内蒙古乌兰察布KR-B路面快速修补料水灰比过大的问题发生,将修补材料搅拌至无干粉无泌水状况才行。尽量减少在雨天或是低温天气下施工。假如不得不在恶劣天气下施工,要选取满足施工条件的修补材料。材料铺装的时间应该控制在三十分种之内,要及时将材料铺开抹平,已经变硬的材料不可以用以病害的修补。




内蒙古乌兰察布KR-B路面薄层快速修补料的使用方法 内蒙古乌兰察布KR-B路面快速修补料施工工序施工准备→确定修复区域→道面铣刨→清理碎屑及浮尘→表面湿润→配置KR-B快速修补料→拌合KR-B快速修补料→摊铺KR-B快速修补料→表面压纹→养生→验收交工→开放交通1、施工准备施工准备施工前应确定材料机具到位,对施工路段进行部分封闭交通,设置警示墩,改道提示牌,并应由专人指挥来往车辆通行等确保施工路段。2、确定修复区域对混凝士路面待修复区域放线定位,注意修复区域应稍大于病害区域,建议病害区域的105%~110%。3、混凝土路面表面铣刨使用小型路面铣创机对待修复区域进行铣创处理,铣刨深度以3~5mm为宜,铣刨时可来回推动铣刨机使铣刨深度均匀。4、混凝土碎屑及灰尘可采用空压机或背包式吹风机以及高压水枪冲洗待修区域混凝土碎屑及灰尘。5、混凝土表面湿水为了增强修补层与混凝土路面的粘接力,应在铺设修补层之前对混凝土界面进行撒水湿润,以无气泡冒出为准,摊铺KR-B快速修补料之前清理明水。6、配置KR-B快速修补料按照厂家随货资料标注的用水量拌合KR-B快速修补料,可根据施工需要选择强制式搅拌机或手持式电动搅拌机拌合。7、摊铺KR-B快速修补料将拌合好的KR-B快速修补料浇筑在待修补区域,内蒙古乌兰察布KR-B路面快速修补料具有自流性,修补区域补充完毕后用抹刀压实抹平。8、压纹施工完毕15~20分钟可使用齿状压纹轮进行路面压纹。9、养护铺装完毕后2h内不得踩踏、碾压,根据环境温度,施工完毕2~3h即可开放交通。四、内蒙古乌兰察布KR-B路面快速修补料的包装与贮存 KR-B快速修补料采用珠光膜复合编织袋包装,25Kg/袋。内蒙古乌兰察布KR-B路面快速修补料贮存期:自生产之日起有效贮存期为6个月。应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中,不可曝晒,不可雨淋,冬季应注意防冻。




内蒙古乌兰察布KR-B路面快速修补料施工工艺 1、施工机械 砂浆搅拌机或手动的搅拌工具(手电钻改装),高压水枪冲洗设备,底面清扫工具,海绵或拖布(吸干多余水分用),铁质的搅拌桶两个以上,抹子若干个。2、基面清理;先将起鼓、脱皮、裂缝等破损部位的松动部分剔掉,若剔除不干净会影响后期地面的粘接强度,对低于3mm的部位,过于平整的部位和有油污的部位要进行拉毛处理,拉毛方法可用专业凿毛机或人工的电镐凿毛。3、清扫;对底面的浮土等杂物清扫干净,用高压水枪冲刷干净,冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。4、水润;用水冲刷干净后应将水保留在作业面一段时间,将作业面充分湿润,直至***渗水为止(以观察没有气泡冒出为好状态)施工时必须保持作业面湿润状态,但不能有积水。5、材料调配;先把水倒入容器内再放入内蒙古乌兰察布KR-B路面快速修补料,将材料与水混合搅拌,加水量在16%-18%严禁多加水。搅拌时须充分搅拌均匀,观察无干粉气泡即可,6、施工时机待修补面充分润透,表面湿润且无明水,如果坑洼部位有积水,需用海绵或干布将积水吸干后再施工。如果有积水会破坏材料的换水量从而影响强度;如果有出现表面过干现象,用淋洒的方式再重新湿润,作业面保持合适的干湿度有助于粘接和终强度。7、修补针对坑槽、麻面、起皮、空鼓的修补:将搅拌好的内蒙古乌兰察布KR-B路面快速修补料倒在准备好的作业面上,用抹子摊平即可,将抹子前进端略微抬起与地面成10°角,尽量减少回板次数;若出现难以找平时,就静止两到三分钟后再抹平。施工人员可在小面积上演习一下,了解材料特性,不断总结经验和施工技巧。针对裂缝用本材料按“条带罩修补面法”进行修补
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