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四川广元列文式表冷器上述的自然循环表冷器，其循环速度不够大，一般均在1.5m/s以下。为使表冷器更适用于蒸发粘度较大、四川广元本地易结晶或结垢严重的溶液，并提高溶液循环速度以延长操作周期和减少清洗次数。其结构特点是在加热室上增设沸腾室。加热室中的溶液因受到沸腾室液柱附加的静压力的作用而并不在加热管内沸腾，直到上升至沸腾室内当其所受压力降低后才能开始沸腾，因而溶液的沸腾汽化由加热室移到了没有传热面的沸腾室，从而避免了结晶或污垢在加热管内的形成。另外，这种表冷器的循环管的截面积约为加热管的总截面积的2～3倍，溶液循环速度可达2.5至3 m/s以上，故总传热系数亦较大。这种表冷器的主要缺点是液柱静压头效应引起的温度差损失（意义详见6.3.1）较大，为了保持一定的有效温度差要求加热蒸汽有较高的压力。此外，设备庞大，消耗的材料多，需要高大的厂房等。 除了上述自然循环表冷器外，在蒸发粘度大、四川广元本地易结晶和结垢的物料时，还采用强制循环表冷器。在这种表冷器中，溶液的循环主要依靠外加的动力，用泵迫使它沿一定方向流动而产生循环。循环速度的大小可通过泵的流量调节来控制，一般在2.5m/s以上。强制循环表冷器的传热系数也比一般自然循环的大。但它的明显缺点是能量消耗大，每平方米加热面积约需0.4～0.8kW。
液体制冷剂在表冷器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成高温低压的蒸汽、四川广元被压缩机吸入、四川广元压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、四川广元在冷凝器中向冷却介质（水或空气）放热，冷凝为高压液体、四川广元经节流阀节流为低压低温的制冷剂、四川广元再次进入表冷器吸热汽化，达到循环制冷的目的。这样，制冷剂在系统中经过蒸发、四川广元压缩、四川广元冷凝、四川广元节流四个基本过程完成一个制冷循环。四川广元表冷器主要部件有压缩机、四川广元冷凝器、四川广元表冷器、四川广元膨胀阀（或毛细管、四川广元过冷却控制阀）、四川广元四通阀、四川广元复式阀、四川广元单向阀、四川广元电磁阀、四川广元压力开关、四川广元熔塞、四川广元输出压力调节阀、四川广元压力控制器、四川广元贮液罐、四川广元热交换器、四川广元集热器、四川广元过滤器、四川广元干燥器、四川广元自动开闭器、四川广元截止阀、四川广元注液塞以及其它部件组成。
四川广元表冷器每年定期、四川广元附近不定期培训，增强防爆意识，提高操作技能。因冷却水大多数含有钙、四川广元附近镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。另外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈垢的产生，冷凝器换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水，结垢严重时会堵塞管子，使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40％以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效、四川广元附近节约能源、四川广元附近延长设备的使用寿命，同时节约生产时间和费用。长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、四川广元附近刷）、四川广元附近高压水、四川广元附近化学清洗（酸洗）等在对设备清洗时出现很多问题：不能彻底水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。针对上述情况，国内外努力研制对金属腐蚀性小的清洗剂，而目前研发成功的有福世泰克清洗剂。其具有、四川广元附近环保、四川广元附近、四川广元附近无腐蚀的特点，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证冷凝器的长期使用。福世泰克清洗剂（特有的添加湿润剂和穿透剂），可以有效用水设备中所产生的顽固的水垢（碳酸钙）、四川广元附近锈垢、四川广元附近油垢、四川广元附近粘泥等沉淀物，同时不会对人体造成伤害，不会对钢铁、四川广元附近紫铜、四川广元附近镍、四川广元附近钛、四川广元附近橡胶、四川广元附近塑料、四川广元附近纤维、四川广元附近玻璃、四川广元附近陶瓷等材质产生侵蚀、四川广元附近点蚀、四川广元附近氧化等其他有害的反应，可大大延长设备的使用寿命。
原因危害四川广元表冷器循环冷却水中含有大量的盐类物质、四川广元同城腐蚀产物和各种微生物，由于未对其进行水处理，表冷器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、四川广元同城微生物淤泥、四川广元同城粘泥等，这些污垢牢固附着于铜管内表面，导致传热恶化、四川广元同城循环压力上升、四川广元同城机组真空度降低，影响机组的运行效率，造成较大的经济损失。传统的清洗方法通常采用化学清洗-酸洗，这种方法对各种沉积都有效，比机械方法省时。但化学清洗对系统和其他金属部件有腐蚀性，容易出现腐蚀设备管线的事情，而且在排放时污染环境。
