【缠绕膜打包机,二次构造柱上料机产地源头好货】

本发明涉及一种自动打包方法及封口机。 背景技术： 日常生活中，人们把装满了垃圾的垃圾袋从桶中取出并打包，容易弄脏双手，简易度和清洁度都不高。 已有的自动化垃圾桶大多着眼于垃圾桶盖的自动开合，但是垃圾有可能接触人手，涉及卫生问题，对于医疗废弃物等双手不宜直接接触的垃圾回收领域，此问题尤其显得突出。 市面上已有半自动的加热封口打包机，但其因依旧需要用手完成收拢袋口的动作而无法解决对不宜直接接触的垃圾的回收问题。另外，申请人已申请了垃圾自动打包方法及垃圾自动打包机 在一些生产领域也需要自动打包机，避免人工接触或者污染。 技术实现要素： 为了克服现有技术的不足，本发明提供一种全自动打包方法及全自动打包机。 一种全自动打包方法，通过红外检测盛满度；减速电机控制同步带缩口，完成包装袋的收拢动作；通过托桶上的转盘转动，带动安装在转盘上的扎丝绕袋口旋转，完成包装袋的自动封口；减速电机倒转，同步带恢复原样，放开袋口，取出包装袋。 所述的全自动打包方法，具体步骤如下： 步、红外检测：桶顶边设有红外感应装置，当桶内物品满至标定高度，触发下一收袋动作，进行全自动打包； 第二步、收缩袋口：一根开放式的同步带一端固定，一端半固定于带轮和定滑轮之间，通过减速电机带动带轮，从而使同步带一端外移，从而将套在承重圈上的包装袋口缩拢； 第三步、封装袋口：一端固定，一端与转盘外圈固定的扎丝，在转盘的带动下，饶第二步形成的收缩袋口做圆周运动，完成包装袋封口； 第四步、松开袋口：第二步中的减速电机倒转，直至同步带恢复原样，包装袋可从承重圈上方取出。 进一步：第五步、箱体倾倒：采用整只箱体移动倾倒的方式丢弃已打包物品，通过桶底沿地面伸出的水平导轨移送桶，然后倾斜桶身，导出包装袋。 一种实现根据所述方法的全自动打包机，其包括缩口单元、封口单元、报警控制单元、调速控制单元、转向控制单元、电池单元； 通过报警控制单元检测物品盛满度；缩口单元完成包装袋袋口的收拢；封口单元完成包装袋的封口，电池单元提供整个打包封口过程所需电能； 所述的缩口单元包括缩口组； 所述的报警控制单元包括传感器、蜂鸣器、单片机； 所述的调速控制单元包括减速电机一、减速电机二和所述的单片机； 所述的转向控制单元包括减速电机一和所述的单片机； 所述的封口单元包括封口组； 所述的全自动打包机可选用的电机种类为：减速电机，型号其尺寸为，驱动电压12VDC，电流120mA，力矩6.3kg·cm，转速59rpm。 所述电池单元直接为报警控制单元、调速控制单元和转向控制单元提供能耗需求，本文所述的垃圾全自动打包机可选用的电池组种类为：锂电池，型号HX-M-N01.其尺寸为,重量约为170g，容量为2000mAh,输出电压，以0.2C电流放电时间不少于6h，充电电压12.6V，工作时间一年。 所述红外传感器可选用云辉（A3J1）LHI778热释电红外传感器。 所述蜂鸣器和单片机可使用单片机开发板DMAVR-128中的单片机和5V蜂鸣器。其开发板尺寸，配有UC/OS-11程序源代码，主控芯片采用ATmega128A-AU，超大容量存储器,128KB程序FLASH，4KB数据RAM，4KB数据EEPROM，板载晶振7.3728M，支持宽电压，电压范围3.3V～5V，板载3.3V稳压芯片，可以直接USB供电。 所述开关可选用型号为22F-11SDP的自锁按钮开关，开孔22mm，防水防腐带电源符号灯平头。

打包机又称电线电缆包机或捆扎机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。 种类按不同的标准分 1.按用途分：废纸打包机、金属打包机、秸秆打包机、棉花打包机、塑料打包机等 2.按性能分：自动打包机、半自动打包机、手动打包机、全自动打包机等 3.按机理分：无人化打包机，全自动水平式打包机，全自动穿剑式打包机，全自动加压穿剑式打包机，全自动加压式打包机，手提式打包机等。 使用标准分类 1.手动打包机：需要人工操作来完成整个过程，正常情况下有：电动热熔、铁扣夹紧的方式。 2.半自动打包机：需要手动插入打包带后，机器才会自动完成聚带、粘合、切断、出带的打程。由于每个产品都需手动操作，所以相对效率较低。 3.全自动打包机：无需人工插带，触发方式分有点动、手动、连打、球开关、脚踏开关，只需按动开关就可以自动完成打包，方便快捷。 4.全自动无人化打包机：无需人工插带，只需设定即可：自动完成聚带、粘合、切断、出带整个过程，根据需求，可订制1-5道捆包，速度：2.0秒/道. 高低台分类 1高台全自动打包机 2高台半自动打包机 3低台全自动打包机 4低台半自动打包机 打包机使用的注意事项 1.请确认机器所使用的电源，勿插错电源.本机采用三相四线制.花线为接地零线，作漏电保护。 2.操作时请勿将头手穿过带子的跑道； 3.请勿用手直接触摸加热片； 4.勿用水冲洗机器，工作场所潮湿时，操作人员请勿赤脚工作； 5.机器不使用时请将储带仓内的带子卷回带盘，以免下次使用时变形； 6.输带滚轮表面请勿粘油； 7.机器不用时切记拔掉电源； 8.勿随意更换机器上的零件； 9.主要零部件要经常用油润滑。 打包机常见的故障及排除方法 状况一： 卡带处理，当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，处理方法如下： a、拆开六角螺帽的垫圈。 b、松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些。 c、取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。 d、依以上c-b-a方式装配复原。 e、注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙 状况二： 自动打包机不自动出带，遇此情形，首先检查出带长度调整是否在0处，然后再看穿带过程是否正确，如果不行，送带滚轮附近卡住异物，亦会造成此一情况。 状况三： 捆紧后不切带，有很多情况会造成此情况。 a、松紧调整的太紧 b、打滑片或者打滑皮带有油，皆位于松紧调整附近，必须拆下擦掉油。 c、皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可。 d、改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大。 状况四： 粘合效果欠佳。 a、温度太高或不够，有时较特殊的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以。 b、使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再使用延长线或者电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线。 c、中刀下方的635轴承破掉，如此则有加温而完全无法粘合。 d、电热怪手（摆杆）上的长拉弹簧疲乏，如此则无法将怪手拉至定位，导致粘合一半甚至更少。 e、电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整。 f、排烟的微风扇故障，使得温度太高。