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水中铺设塑料管道的水中铺设管道领域早期也是采用混凝土管道和钢管道。随着塑料管道 的发展,在上世纪50年代起塑料管道就开始进入。经过近50年的发展,水中铺设塑料管道已经在世界各 地应用,显示了非常突出的性和经济性,成为塑料管道的一个重要的市场领域,一个前景广阔 的发展空间。沉管安装施工测量管轴线测量在沉管安装的轴线桩上架设经纬仪进行管道中线观测,在下沉过程中,跟踪测量,及时调整钢管的下沉位置,沉管下沉到位。高程测量采用水准仪跟踪控制测量来控制管顶高程,确保管顶高程的准确,中间水平段上测量绳,根据水面高程及测绳的读数来测量控制沉管下沉的速度及平衡,山东济南沉管下沉到位。定期检查测量控制点、水准点等,对被破坏的控制设施应及时修复。水下沟槽开挖水下沟槽开挖采用1M3的抓扬式挖泥船挖泥,3条40M3的泥驳运泥,送至甲方制定的抛泥区。为沉管浮运过来以后能顺利地进入沟槽,在南岸的东侧开挖出水深1.0M的港池,钢管顺利入槽。沉管难度大,工艺复杂,要求高。此类水工工程常规工艺有:整体沉放法、顶管法、底拖法等,本工程采用钢管底拖法施工。




沉管施工法是预制管段沉放法的简称,是在水底建筑隧道的一种施工方法。其施工顺序是先在船台上或干坞中制作隧道管段(用钢板和混凝土或钢筋混凝土),管段两端用临时封墙密封后滑移下水(或在坞内放水),使其浮在水中,再拖运到隧道设计位置。定位后,向管段内加载,使其下沉至预先挖好的水底沟槽内。管段逐节沉放,并用水力压接法将相邻管段连接。 拆除封墙,使各节管段连通成为整体的隧道。在其顶部和外侧用块石覆盖,以保。水底隧道的水下段,采用沉管法施工具有较多的优点。50年代起,由于水下连接等关键性技术的突破而普遍采用,现已成为水底隧道的主要施工方法。用这种方法建成的隧道称为沉管隧道。




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海底管道的铺设方法及其优劣在上世纪70年代,在海域中开发了大型油气田以后,开始建设了大型 海洋油气管道,把开采的油气直接输往陆上油气库站。随着油气工业正在向海洋进军,海底铺设的 油气管道日益成为能源运输动脉的重要组成部分。钢管底拖法施工是将钢管沉入基床面上,按设计标高钢管的路径行走,在对岸埋设牵引力地龙或在工作船上用卷扬机牵引力将管道一部一部牵拉完成铺设,该施工方法在国内应用比较,施工技术也比较成熟。根据本工程南三河沉管段的施工特点,主要因海滩作业面积小,涉及海水养殖海域的面积大,海况复杂,水流急,工期要求紧,要保障通航等施工不利因素,若采取海上管道对接、整体山东济南沉管放工艺,不确定因素很多。拟采用管道底拖法施工,我们经过研究、认证、计算和评估,管道底拖法是可行的,且具有很大。管道底拖法沉管施工包括基槽开挖、管道焊接、陆上气囊滚动出运、气囊助浮绑扎、水底拖运、碎石整平、U型块压顶、回填沙石共7个大环节。




9世纪末已用于排水管道工程。 条用沉管法施工成功的是美国波士顿的雪莉排水管隧洞,于1894年建成,直径2.6米,长96米,由6节钢壳加砖砌的管段连接而成。20世纪初叶,开始用于交通隧道,1910年美国建成了 条底特律河铁路隧道,水下段由10节长80米的钢壳管段组成。至1927年,德国于柏林建成了一条总长为 120米的水底人行隧道。采用沉管法修建的 条水底道路隧道为美国加利福尼亚州的奥克兰与阿拉梅达之间的波西隧道,建成于1928年,水下段长744米,使用12节62米长的管段。它是钢筋混凝土圆形结构,其外径为11.3米。该隧道采用圆形的双车道断面等许多重要特点,成了美国后来用沉管法的楷模。但从1930年建造的底特律—温莎隧道起又采用了钢壳制作的管段,而将其横断面的外形改为八角形。


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