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广东热镀锌桥梁护栏镀锌方钢喷氟碳漆工艺步骤
一、基层要求
1、表面无有污物、无浮尘、无粘附物；
2、表面须牢固、不得有裂缝或起壳，平整度≤2毫米；
二、基面处理
1、镀锌管打磨：用电动搅磨机，打磨镀锌层表面，要求达到St2等级要求，以增加附着力和增强防腐性能。
2、镀锌管碱洗：用碱性处理剂除去基材表面油污，使基材表面对无油渍。广东
三、氟碳底漆喷涂
1、检查基材表面是否符合要求，基材表面需清洁、干燥、平整、牢固、无油脂和锈蚀等，有问题之处需及时修补；
2、在干燥的基材上，喷涂氟碳底漆，氟碳底漆喷涂两遍。
3、要求喷涂均匀，不漏喷，颜色保持均匀一致，不出现发花现象，刮大风及雨水天气不可施工。
4、打磨可采用280目或360目水磨砂纸，注意不可将涂膜磨穿；
5、打磨完毕需把粉尘处理干净。
6、氟碳漆底漆喷涂完后，需达到：颜色均匀，光泽均匀，涂膜表面光滑，无粉尘等。
广东热镀锌桥梁护栏待钢筋绑扎、焊接完毕验收合格后，再进行模板支设。模板采用定型钢模，由于所处标段平曲线缓和，每块长度2.5m。采用定型悬杆进行模板支撑加固。定型悬杆由丝杆固定于箱梁翼缘板上。内侧模板由花篮螺栓进行加固。模板上口由丝杆对拉加固。模板支设完毕后，在悬杆上搭设1.1米防护栏杆，下面满铺脚手板，外侧密封网。广东每跨波形护栏的地袱，在墩位处及搭板与桥台背墙间设置1cm的真缝，防撞护栏除在墩位处，每间隔5m设置1cm真缝。缝内嵌木板，外围涂彩色高弹水泥与混凝土颜色一致。真缝两边采用焊接钢筋头进行加固。模板支设加固完毕后，在模板上口通拉麻线，检测模板的顺直度；测量工程师复测模板标高；待检测无误后，申请监理工程师验收，验收合格后方可进行下道工序施工。5、混凝土浇筑：在钢筋、模板、预埋件施工完毕，检查验收合格后，即可进行防撞护栏混凝土浇筑。混凝土采用分层浇筑法，每层浇筑厚度为35cm左右。广东为保证混凝土外观质量，混凝土坍落度宜采用80～100mm。混凝土振捣时严禁碰撞预埋件。振捣棒插点要均匀，移动间距不应超过其作用半径的1.5倍；振捣采用Φ50振捣棒，钢筋间距较密及预埋件、预埋管处，宜采用Φ30振捣棒；每一次振捣完毕后应徐徐提出振捣棒。两层振捣时应将振捣棒插入下层混凝土5～10cm，使两层混凝土结合成一整体。混凝土振捣时间控制在30～40s，一般以混凝土不再下沉，表面开始泛浆，不出现气泡为度。面层混凝土先用木抹初步找平，待初凝后再用铁抹子压光。
聚宜兴金属制品有限公司严格执行质量管理体系标准。 公司研发设计生产出的 广东河堤护栏产品，品质，品味，满足不同消费群体的个性需求，在内地许多城市设立多个分公司和办事处， 广东河堤护栏产品畅销全国各大城市，欧美等全球地区。
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广东热镀锌桥梁护栏四、氟碳面漆喷涂
1、底漆必须完全干燥，表面不得有粉尘等杂物；
2、施工配比，主漆：固化剂：稀释剂＝10:1:3；
3、氟碳漆调配后用100目纱网过滤，稀释剂在放置过程中应不停搅拌，避免沉淀；
4、氟碳面漆喷涂两遍；
5、喷枪型号：W-77；
6、施工时应考虑实际环境和人员安排等情况，将基面尽可能喷厚一些；
7、需做好防护措施；
8、喷涂均匀，无不平等现象出现。
五、氟碳罩光清漆喷涂广东
1、 罩光清漆待面漆完全干燥后再喷涂；
2、 喷涂需均匀，无漏喷，无流挂等现象；
3、喷涂完毕后，漆膜手感细腻，光泽度良好，颜色均匀及观感舒适。
六、清理卫生
1、 对污染地方位置进行清理，注意保护其他物品，清理彻底杂物等；
2、 对生活区及库存区进行清洁，恢复原样。
镀锌管喷涂氟碳漆，基面处理很重要，后面之工序和平常钢管，钢结构氟碳漆喷涂大体相似
