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球墨铸铁型材球墨铸铁棒是指铁液在凝固过程中碳以球型石墨析出的铸铁。与灰铸铁相比,其金相组织的不同主要是石墨形状的改变,避免了球墨铸铁棒中尖锐石墨的存在,使得石墨对金属基体的切口作用大为减少,基本了片状石墨引起的应力集中现象,使得金属基体的强度利用率达到70-90%,从而使金属基体的性能得到很大程度的发挥。球墨铸铁型材球墨铸铁棒是指铁液在凝固过程中碳以球型石墨析出的铸铁。与灰铸铁相比,其金相组织的不同主要是石墨形状的改变,避免了球墨铸铁棒中尖锐石墨的存在,使得石墨对金属基体的切口作用大为减少,基本了片状石墨引起的应力集中现象,使得金属基体的强度利用率达到70-90%,



球墨铸铁型材高温正火温度一般不超过950~980℃,低温正火一般加热到共折温度区间820~860℃。正火之后一般还需进行四人处理,以正火时产生的内应力。由于球墨铸铁型材比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性,因此常常被用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。 球墨铸铁型材主要是由铁、碳和硅组成的合金,在这些合金中,含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。其组织中石墨球细小圆整,球化率高,球数多,无晶间碳化物,机械性能兼有高强度和高塑性。 正是因为所包含的独特成分以及特点,使得球墨铸铁型材具有组织均匀致密,耐压气密性好;减磨性能强,表面质量光洁,尺寸精度高,加工余量小,硬度分布均匀,抗拉伸强度高,无缩松,气孔,夹渣,砂眼等缺陷,机械性能优越等一系列优势,其中比较突出的就是它的高强度和高韧性相结合以及优良的抗疲劳性。




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 球墨铸铁型材配件表面几个部位的清洗   1、球墨铸铁配件表面粉尘   铸钢件的生产经常在尘土飞扬的地方进行。空气中经常有很多灰尘,它们不断地落在设备表面。它们可以用水或碱性溶液去除。但是,粘性污垢需要高压水或蒸汽来清理。   2、球墨铸铁型材件表面浮铁粉或嵌铁   在任何表面上,游离铁都会生锈和腐蚀不锈钢。因此,根除是必要的。漂浮的粉末通常可以与灰尘一起被根除。有些很粘,必须当嵌铁处理。铁的来源很多,包括用普通碳钢钢丝刷清洁和用沙子、玻璃珠或其他磨料进行喷丸处理,这些磨料已用于普通碳钢、低合金钢或铸铁,或不锈钢部件和设备。上述不锈钢产品就近维修。如果不锈钢在切割或吊装过程中没有得到保护,表面的钢丝绳、吊具和熨斗很容易嵌入或弄脏表面。




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