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1、在开始之前,请检查制砂机,检查的观察门是否关闭,以防止材料冲出观察门,这是非常危险的。 2、检查转子在机器的运行方向如果运行方向相反,立即调整电机连接。 3、空载启动,正常运行后才添加材料。 4、进料粒度应严格符合要求,进料速度不得超过规格。否则可能会失去平衡,导致设备过度磨损,容易堵塞,严重时无法正常工作。如果发现饲料过量,应立即。 5、卸料装置不工作时,应及时停止进料,否则很容易造成制砂机堵塞和烧电机 6、制砂机的喂养应该是连续和均匀的。 7、运行中,不得有剧烈振动或异常声音。 8、及时给研磨机的润滑部位添加润滑脂。 所以大家在对制砂机进行进料操作的时候,一定要注意自己的进料方式是否正确,以避免任何因喂养不当而造成的不良影响。当然,每次开机使用设备之前,都要做好检查的工作,确保开机前设备没有问题。
制砂机需要保证设备内部保持良好的润滑状态,这样在使用时才能更好的保证使用效果。然后,为了帮助大家对设备有更多的了解,我们来简单分析一下。 当制砂机设备处理的物料含有较多的块数时,需要注意的是,大块矿石很容易被挤出破碎空间,以防止损坏或损坏设备。加强对设备的检查,对设备的润滑部位涂油,保持设备处于良好的润滑状态。设备长时间运行后,由于辊面磨损较大,产品粒度可能会过细。此时,需要调整出口或维修设备。粘性物质容易堵塞破碎空间,堵塞处理失败时应停止,作业时不应进行锑矿。为了加强矿山的除铁工作,未破碎的材料(钻头等。)落入辊对会损坏破碎机,造成停机事故,因此应安装破碎机的熨烫装置。 注意及时查看制砂机设备。设备长时间运转后,耐磨配件的辊面磨损很大,会导致产品过细。此时,需要调整出口或维修设备。加强对设备的检查,对设备的润滑部分进行加油,保持设备处于良好的润滑状态。必要时采用双辊工艺,即采用双辊破碎机进行粗碎和细碎,以保证破碎质量。
制砂机具有出料粒度小,颗粒形状均匀,生产能力大,锤头寿命长,配套功率小,工艺简化,结构简单,维修方便,运行稳定的特点。但是怎样才能达到制砂机的巨大效果?首先,在安装的时候要非常注意机器的安装细节。 1.在装配高细碎破碎机时,应注意保持主轴和滚筒、锤架和锤头等转动部件的动平衡,环平衡锤头的重量偏差不应超过0.2公斤。 2.高细破碎机和电机安装在混凝土基础上,保证主轴、两滑轮平面的水平度,其偏差不得超过1毫米.在设计安装基础时,应充分考虑进料室和维修空间。 3.细碎机各组件的螺栓应紧固,底座与侧盖连接处的缝隙应严密,以防漏灰。 4.安装制砂机下箱体时,先安装箱体两侧的衬板,再安装篦条架。 5.用户一定要根据实际地形制作并安装好驱动轮、从动轮和三角带防护后才能操作。洗沙机