我们精心制作的透水艺术压模地坪实力厂家产品视频已经准备就绪，让您一睹产品的风采。无论您是初次接触还是再次了解，视频都将为您带来全新的视角和体验。
以下是:透水艺术压模地坪实力厂家的图文介绍
无溶剂型环氧涂料
1、性：无溶剂型环氧树脂地坪漆没有易燃有机溶剂挥发，不属易燃物品，对贮、运、施工都可靠；又称无溶剂环氧自流平涂料，其VOC含量低，能满足当今世界的环保要求，施工方法一般为镘涂，涂料自流平性好，一次成膜在1mm以上，表面平整光洁，同样存在对水敏感的弱点。
2、柔韧性、硬度：无溶剂环氧树脂地坪漆柔韧性好，能耐大型机械设备或重物重压，不会脱层，断裂的情况，硬度也非常强，耐刮伤，不易被物体刮花，因而增加使用寿命。
3、无溶剂环氧树脂地坪面漆的遮盖性强，滚涂镘刮一道即可，成膜厚实，表面光泽度好。
1. 首先把地面清扫干净，需用水把浮灰、杂质清洗掉，待24小时干燥后，再涂刷起砂剂。
2. 涂刷 遍时，如果渗透很快，表面较干，需要涂刷第二遍（ 遍刷完30分钟后刷第二遍）；如果渗透还很快，说明起砂十分严重，那么，需要再刷第三遍。
3 .涂刷 遍时，如果渗透不快，表面湿润，甚至出现积液那么只需涂刷一遍。同一地面各处起砂程度可能不同，根据不同部位实际情况调整用量。渗透快，多用；渗透慢，少用。因此，渗透性是决定用量的关键因素。
二、注意事项：
1.均匀涂刷，保证渗透，不能图快，更不能把起砂剂倾泻在地面上。
2.渗透完全，不可积液，对于有积液的地方，要把积液用扫把或其它工具扫到干燥部位。
谋成建筑工程有限公司是一家以 湖南永州厂房环氧自流平为主的经营企业，公司地理位置优越交通十分方便。我们交货及时，价格低，质量优，节假日照常营业。公司凭借雄厚的实力，丰富齐全的规格品种，完善的质量保证，合理的价格，优质的服务，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任，我们本着及用户之所及，想用户之所想的服务宗旨不断地拼搏，进取，在此对多年来支持我们的各行各业的新老朋友表示由衷的感谢，愿我们今后的合作更加愉快！我们一贯坚持 “ 质量di yi、信誉至上 ” 的生产服务宗旨，奉行 “ 以人为本，诚信立业 ” 的经营理念，秉承 “ 只有专业，才成事业 ” 的发展思路，竭诚为广大新老用户提供优质的产品和优良的服务。
水性环氧地坪适用范围：
①地下停车场，一楼地面及潮湿情况下施工；
②要求无溶剂污染的场所；
③对重金属含量有要求的场所。
水性环氧地坪施工工艺：
①素地处理：依素地状况做好打磨、修补、除尘；
②水性环氧底漆：只要不积水或不明显渗漏就可施工，具有一定透水气功能，能增
强素地强度及增加涂层封素地的附着力；
③水性环氧中涂：将水性环氧树脂加入适量石英砂，用镘刀将其均匀涂布一道，用于增加厚度及涂层抗压强度；
④水性环氧批土：依实际需要施工二至三道，要求达到平整无孔洞、无批刀印及砂磨印为准；
⑤水性环氧面漆：用滚涂型水性环氧面漆二道，或镘面型水性环氧面漆一道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓；
⑥施工完成： 36小时后方可上人，96小时后方可重压。（25℃为准，低温开放时间需适度延长）
①地下停车场，一楼地面及潮湿情况下施工；
②要求无溶剂污染的场所；
③对重金属含量有要求的场所。
水性环氧地坪施工工艺：
①素地处理：依素地状况做好打磨、修补、除尘；
②水性环氧底漆：只要不积水或不明显渗漏就可施工，具有一定透水气功能，能增
强素地强度及增加涂层封素地的附着力；
③水性环氧中涂：将水性环氧树脂加入适量石英砂，用镘刀将其均匀涂布一道，用于增加厚度及涂层抗压强度；
④水性环氧批土：依实际需要施工二至三道，要求达到平整无孔洞、无批刀印及砂磨印为准；
⑤水性环氧面漆：用滚涂型水性环氧面漆二道，或镘面型水性环氧面漆一道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓；
⑥施工完成： 36小时后方可上人，96小时后方可重压。（25℃为准，低温开放时间需适度延长）
一、相同点
1)聚氨酯固化成膜后和聚脲固化成膜后，分子链中所含的化学键种类是相同的或相似的。
2)无论是聚氨酯还是聚脲，必须先制成含端基为异氰酸酯的预聚体或半预聚体或齐聚物。也有人将聚脲称为一种特殊的聚氨酯或高力学性能的聚氨酯。
二、不同点
1)尽管聚氨酯和聚脲固化成膜后，所含化学键的种类相同或相似，但聚氨酯橡胶膜中对其物理性能起关键作用的官能团为氨酯键，而聚脲固化后对其性能起关键作用的官能团为脲键。在聚氨酯和聚脲中都会有氨酯键和脲键，但由于在聚氨酯固化后的橡胶膜中，氨酯键数量大大超过脲键，其性能主要由氨酯键所决定;而聚脲固化后的橡胶膜中脲键的数量超过氨酯键数量，其性能主要由脲键所决定。
2)脲键强度大大超过氨酯键强度，并且脲键很稳定。
3)对于市场上常见的喷涂聚氨酯(脲)或称杂合聚脲(hybride)，在双组分中除采用氨基聚醚以及端氨基扩链剂外，还有羟基类物质(如聚醚、聚酯等)以及催化剂。杂合聚脲中氨类物质的量在交联固化剂中应在20%～80%，如果低于20%则称为聚氨酯。
4)单组分聚氨酯固化过程中，1个水分子消耗2个NCO，产生1个脲键，分子结构中氨酯键的数量仍大大超过脲键数量，其力学性能远低于单、双组分聚脲(包括杂合聚脲)。即使加入潜伏性固化剂，其氨酯键仍然大于脲键数量。常见的潜伏性固化剂为羟基和氨基同时封端化合物，解封后，与NCO(异氰酸酯)反应形成氨酯键和脲键。潜伏性固化剂只不过抑制CO2气泡的数量，抑制肉眼可见泡孔的产生。相当部分的NCO还是靠水分子反应形成脲键，只不过所产生CO2的速度和数量大大减少，不形成气孔。交联点有脲键，也有氨酯键。
1)聚氨酯固化成膜后和聚脲固化成膜后，分子链中所含的化学键种类是相同的或相似的。
2)无论是聚氨酯还是聚脲，必须先制成含端基为异氰酸酯的预聚体或半预聚体或齐聚物。也有人将聚脲称为一种特殊的聚氨酯或高力学性能的聚氨酯。
二、不同点
1)尽管聚氨酯和聚脲固化成膜后，所含化学键的种类相同或相似，但聚氨酯橡胶膜中对其物理性能起关键作用的官能团为氨酯键，而聚脲固化后对其性能起关键作用的官能团为脲键。在聚氨酯和聚脲中都会有氨酯键和脲键，但由于在聚氨酯固化后的橡胶膜中，氨酯键数量大大超过脲键，其性能主要由氨酯键所决定;而聚脲固化后的橡胶膜中脲键的数量超过氨酯键数量，其性能主要由脲键所决定。
2)脲键强度大大超过氨酯键强度，并且脲键很稳定。
3)对于市场上常见的喷涂聚氨酯(脲)或称杂合聚脲(hybride)，在双组分中除采用氨基聚醚以及端氨基扩链剂外，还有羟基类物质(如聚醚、聚酯等)以及催化剂。杂合聚脲中氨类物质的量在交联固化剂中应在20%～80%，如果低于20%则称为聚氨酯。
4)单组分聚氨酯固化过程中，1个水分子消耗2个NCO，产生1个脲键，分子结构中氨酯键的数量仍大大超过脲键数量，其力学性能远低于单、双组分聚脲(包括杂合聚脲)。即使加入潜伏性固化剂，其氨酯键仍然大于脲键数量。常见的潜伏性固化剂为羟基和氨基同时封端化合物，解封后，与NCO(异氰酸酯)反应形成氨酯键和脲键。潜伏性固化剂只不过抑制CO2气泡的数量，抑制肉眼可见泡孔的产生。相当部分的NCO还是靠水分子反应形成脲键，只不过所产生CO2的速度和数量大大减少，不形成气孔。交联点有脲键，也有氨酯键。
