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君晟宏达钢材有限公司技术力量雄厚，设备先进， 广东潮州桥梁耐候板生产工艺规范，检测手段齐全，各项管理严格，加之多品种、系列化的配套服务，重质量、守信誉的经营战略，给企业带来了勃勃生机，成为广东潮州创税大户。 企业衷心感谢各界朋友对我方 广东潮州桥梁耐候板产品的信任与支持，在今后的交往中，我们将一如既往，以“优异的 广东潮州桥梁耐候板产品、良好的信誉、贴心的服务”奉献给用户，造福社会。
近期，北营公司和矿业公司油料均在不同时期出现了低储情况，板材储运中心通过预警机制，及时与采购中心和本钢集团制造部沟通，提前报警，很快解除了燃眉之急。 板材储运中心在保产保供零影响，验质验量零差错两项职能基础上，以为本钢集团科学决策提供数据支撑为新的职能发展方向，以物资大数据分析求解制约发展的物资管理难题，取得初步成果。
为物资管理提供新的思路和 手素材。 板材储运中心处于采购和厂矿的中间环节，以往一直是采购什么就储什么，厂矿要什么就送什么，收发存数据统计只是提供简单的数据而没有更深入广泛的分析，数据资源利用率不高。针对这种情况，该中心近期推行改革，利用息化与大数据变化的对应关系。数据分析即在准确盘点找到了物资管理的黑匣子。拿出管理创新的思路和具体举措数据真实的基础上进行深层次分析从而实现了智能分析，预测。从枯燥的数据中找出本钢集团物资管理的规律和发展瓶颈预警和决策功能。该中心各作业区均建立了预警机制，物料低储达到警界线及时启动应急机制，与集团制造部，采购部门和使用单位联系，组织货源和合理排产，避免给生产带来影响。
为物资管理提供新的思路和 手素材。 板材储运中心处于采购和厂矿的中间环节，以往一直是采购什么就储什么，厂矿要什么就送什么，收发存数据统计只是提供简单的数据而没有更深入广泛的分析，数据资源利用率不高。针对这种情况，该中心近期推行改革，利用息化与大数据变化的对应关系。数据分析即在准确盘点找到了物资管理的黑匣子。拿出管理创新的思路和具体举措数据真实的基础上进行深层次分析从而实现了智能分析，预测。从枯燥的数据中找出本钢集团物资管理的规律和发展瓶颈预警和决策功能。该中心各作业区均建立了预警机制，物料低储达到警界线及时启动应急机制，与集团制造部，采购部门和使用单位联系，组织货源和合理排产，避免给生产带来影响。
宏观利好密集发布提振市场情绪，尤其是前期整个工业品板块受到宏观利好推动出现普涨。目前宏观利好已经较为充分地在价格中体现，宏观方面的预期也需要后期的经济数据进行验证。综上，我们认为，前期螺纹钢上涨的驱动主要来自产业与宏观两方面，随着现货消费淡季的来临和宏观利好预期的充分消化，短期螺纹钢或缺乏继续上攻的动力。（作者单位：国泰君安）。
2019年11月份，我国铁矿石需求上升，价格由降转升而后呈小幅波动走势，总体趋于平稳。具体表现如下。一，铁矿石进口量，库存量同步降低。据数据显示，11月我国进口铁矿石9065万吨，较上月减少221万吨，环比降低2.4%，1－11月我国累计进口铁矿石9.7亿吨，同比下降0.7%。全国进口铁矿石港口库存量为1.23亿吨，环比减少453万吨，降幅为3.53%。
2019年11月份，我国铁矿石需求上升，价格由降转升而后呈小幅波动走势，总体趋于平稳。具体表现如下。一，铁矿石进口量，库存量同步降低。据数据显示，11月我国进口铁矿石9065万吨，较上月减少221万吨，环比降低2.4%，1－11月我国累计进口铁矿石9.7亿吨，同比下降0.7%。全国进口铁矿石港口库存量为1.23亿吨，环比减少453万吨，降幅为3.53%。
1700生产线严格执行照明停送电管理办法，各控制室，主电室，厂房天顶照明，办公室照明，射灯等按需求进行开关。在运行方面，合理控制检修，非计划停机前后各用电设备的停车，启车时间，减少用电设备的空载电能损耗。该生产线严格执行《一热轧生产作业区电耗控制措施》，当现场换辊，点检，检修或临时生产停机时，保证可停电设备及时停电。针对近期连铸上料慢，上散料等外部因素导致炉内空位较多的实际，将空位集中在1台炉内。
科学完善的数据分析体系正在逐步建立和完善，在物资管理和创新过程中迈出了坚实的一步。今年以来，板材热连轧厂1700生产线不断强化用电管理，通过严格执行设备停机制度，强化用电管理，避峰就谷生产等措施，节电效果明显。其中，11月份电单耗比预算节约14.85万元，同比去年电耗成本降低77.35万，1~11月份，累计同比去年电耗成本降低599.95万元。周转率等数据分析发生了性的改变呆滞料库存本钢集团傻大黑粗式的物资管理模式将成为过去式 在生产生活用电管理上采取3台加热炉和两台加热炉合理切换装钢的形式进行钢坯入炉，提高产量，达到节约电能及其他能源单耗的目的。针对燃气压力，热值不好因素，当现场煤气热值波动较大时，当班职工及时反馈调度室，并向燃气加压站沟通反馈进行调整，以减少由于煤气热值波动太大引起坯料待温造成的轧机空转电耗较多情况出现。
科学完善的数据分析体系正在逐步建立和完善，在物资管理和创新过程中迈出了坚实的一步。今年以来，板材热连轧厂1700生产线不断强化用电管理，通过严格执行设备停机制度，强化用电管理，避峰就谷生产等措施，节电效果明显。其中，11月份电单耗比预算节约14.85万元，同比去年电耗成本降低77.35万，1~11月份，累计同比去年电耗成本降低599.95万元。周转率等数据分析发生了性的改变呆滞料库存本钢集团傻大黑粗式的物资管理模式将成为过去式 在生产生活用电管理上采取3台加热炉和两台加热炉合理切换装钢的形式进行钢坯入炉，提高产量，达到节约电能及其他能源单耗的目的。针对燃气压力，热值不好因素，当现场煤气热值波动较大时，当班职工及时反馈调度室，并向燃气加压站沟通反馈进行调整，以减少由于煤气热值波动太大引起坯料待温造成的轧机空转电耗较多情况出现。
