衬胶管道案例：
一、河南
1、台塑集团华阳电厂大型衬脱硫衬胶管道项目
2、河南永银化工有限公司20万吨/年聚氯乙烯工程衬胶、衬塑管道
3、华润集团驻马店古城电厂脱硫系统衬胶管道
4、河南威尔特化纤有限公司衬胶罐体项目
5、南阳天益发电有限责任公司（鸭河口电厂）脱硫系统衬胶管道
6、河南焦作华能沁北电厂脱硫系统衬胶管道
7、洛阳双瑞万基钛业有限公司海绵钛车间管件衬胶项目
8、龙羽山川钼业有限公司磨浮车间耐磨管道衬胶项目
9、中石化洛阳分公司(吉利)水汽车间炼油回用水深度处理管道衬胶项目
10、河南栾川长青矿业公司磨浮车间耐磨管道衬胶项目
11、中色科技股份有限公司油污净化设备防腐衬里
二、山西
1、山西祥辉华远煤焦化有限公司脱硫系统衬胶管道路项目
2、山西黑马炭黑有限公司脱硫系统大型衬胶罐体、衬胶管道项目
3、山西大同同煤集团姜家湾发电厂大型脱硫系统衬胶塔体项目
4、中电投山西蒲州发电厂脱硫系统衬胶管道
5、山西阳煤丰喜化肥集团大型脱硫系统衬胶管道项目（杭州三和环保）
6、山西安泰集团股份有限公司干熄焦除盐水站衬胶管道项目
7、山西河东焦化厂脱硫系统管道
增湿灰循环衬胶管道脱硫技术
增湿灰循环衬胶管道脱硫技术常用的衬胶管道脱硫剂为CaO。CaO在一个专门设计的消化器中加水消化成Ca（OH）2。在通过混合增湿器后，混合灰的水分含量由2增加5。然后导入烟道反应器与烟气中的SO2反应。生成亚硫酸钙，并使终产物为干粉状。
考察和引进国外同类的技术的基础上，结合我国国情，成功研发出新一代半干法衬胶管道脱硫技术。本技术的特点在于：取消了制浆和喷浆系统，实行氧化钙的消化及循环增湿一体化设计。这不仅克服了单独消化时出现的漏风、堵管等问题。而且能利用消化时产生的蒸汽，增加了烟气的相对湿度，对衬胶管道脱硫有利。同时克服了普通半干法吸收塔可能出现的粘壁现象。实行衬胶管道脱硫灰多次循环，循环倍率可高达50倍，使衬胶管道脱硫剂的利用率提高到95，克服了其他半干法工艺衬胶管道脱硫剂利用率布告的问题。本方案衬胶管道脱硫效率高。用90的氧化钙作衬胶管道脱硫剂，当Ca/s=1.1mol/mol时，确保衬胶管道脱硫率大于80；当Ca/s=1.2～1.3mol/mol时，衬胶管道脱硫率可达90以上。
公司将一如继往地坚持“艰苦创业、科学求实、锐意改革、团结进取”的办厂方针。面对国际市场的激烈竞争和挑战，中雄管业有限公司激流勇进，不断进行技术改造， 福建三明MPP电力管道产品推陈出新，向高质量、高科技、科学管理、完善的服务迈进。
