超高分子聚乙烯管道特点:
1、超高分子聚乙烯管道的抗冲击性。 抗环境应力、开裂能力、抗刻划能力居各类塑料之首,其中抗冲击强度常温下是PE100的10倍以上,-30℃时是PE100的16倍以上;抗开裂能力是PE100的2倍左右,而且环境温度越低,抗冲击能力越强。它的这种超凡的柔韧性,使得它无需复合钢管,便可以抵御各种外力冲击、地壳变形,而且比钢管更、更可靠。
2、超高分子聚乙烯管道的耐磨性是钢的4~7倍,聚乙烯、聚丙烯的10倍,是PE的2.3倍输送粉煤灰一类小颗粒浆体作用更佳。
3、超高分子聚乙烯管道是一种饱和分子团结构,化学性能相当稳定,能耐各种腐蚀性介质和溶剂的侵蚀,比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。
4、超高分子聚乙烯管道具有不粘着性,它的化学和物理极性低于普通塑料,例如聚乙烯极性为9,超高只有1。比金属材料当然更低,所以普通粘接剂对超高不起作用。同样,结垢物质也难以附着。只要浆体流速达到2.3~4.6米/秒,结垢就难以形成。即使长期缓慢积累形成垢层,也不牢固,容易去除。而且酸洗无需加缓蚀剂,酸洗后表面光滑如初,管壁不受侵害。
11.维护费用低。
由于超高分子量聚乙烯耐磨管道的耐腐、耐磨和抗冻和抗污等性能,无漏损,因此管道运行后几十年不需要进行防锈、防污、绝缘、保温等措施和检修,可节约运行维护费用95%以上。
12.长期综合效益好,使用费用低。
综合效益是指由建设投资、安装费用、运行维修费用、使用期、节能等多种因素形成的长期性效益。超高分子量聚乙烯耐磨管道的综合效益是可取的。特别是管径越大,其成本越低。埋入地下的管道可使用150年以上,又无需年年检修,更可以发挥它优越的综合效益。
13.其他特性
超高分子聚乙烯管道材料在成型后难于破碎及二次成型,因此超高分子聚乙烯管道采用全新原料生产,不能添加任意回收料,确保管道系统的卫生性。而普通PE、PVC等管材很多厂家(即使是免验产品)为了减少成本加入了回收料。
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超高分子聚乙烯管道采用法兰连接法时,应符合下列规定:
(1)将法兰盘套在管道上.
(2)四—R过渡接头与管道采用热熔连接
(3)校直两对应的连接件,使连接的两片法兰垂宜于管轴线,表面相互平行.
(4)应使用与法兰规格配套的螺栓,安装方向应一致.螺栓应对称紧固.紧固完成后的螺栓应田出螺母之外,宜齐乎.紧固件宜采用镀锌件.
(5)连接管道的长度应,当紧固螺栓时,不应使管道产生轴向拉力
(6)靠近法兰部位应设置支吊架.
不易结垢性:
管道内外壁光滑,具有好的不粘着性和自润滑性,结垢物质很难沉积附着,大大节省了管道的除垢维护费用。
抗老化性:
抗老化性能优于PE100,埋地使用50年,其机械性能仅降20%。
节能作用好:
摩擦系数为0.07-0.11,粗糙度仅为新钢管的1/6,流通能力高出钢管50%以上,其内径设计可比钢管减少15%左右。
安好环保:
可靠无味,符合行业饮用水管道使用标准。
安装方便:
重量是钢管的八分之一,大大减少了安装费用。管材连接采用管体直接翻边,法兰对接,不需加密封件;也可采用承插电热熔焊接,接口强度高,制作简便。
通过以上分析比较我们可以看出,超高分子聚乙烯管道的确是一种更为适合企业使用的工业用传输系统,各项性能指标都很理想,优势突出,安好可靠,经济实用,超高分子聚乙烯管道性能要高于PE100。