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【耐磨钢板零切钢管用心做好细节】

更新时间:2025-01-05 18:36:15 浏览次数:8    公司名称:聊城 金海金属材料有限公司

以下是:【耐磨钢板零切钢管用心做好细节】的产品参数
产品参数
产品价格电议
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
品牌鑫中冶
质量等级一级
厂家直发
质保期3年
规格齐全
是否进口部分进口
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耐磨钢板是指大面积磨损工况条件下使用的特种板材产品。目前,常用的耐磨钢板是在韧性、塑性较好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的合金耐磨层而制成的板材产品。另外,还有铸造耐磨钢板和合金淬火耐磨钢板。

 

技术参数

 硬度,HRC

耐磨层厚度≤4mm:HRC54-58;

耐磨层厚度>4mm:HRC56-62

外观参数

平整度:5mm/M

 

性能

良好的耐磨性

合金耐磨层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56~62,碳化铬的硬度为HV1400~1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下:

 (1)与低碳钢;20~25:1

 (2)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:1

 良好的耐冲击性

 耐磨复合钢板的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料,体现双金属的优越性,耐磨层抵抗磨损介质的磨损,基板承受介质的载荷,因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。

 较好的耐热性

 合金耐磨层使用在≤600℃工况下使用,若在合金耐磨层中加入钒,钼等合金,可以承受≤800℃的高温磨损。

 使用温度如下:

 普通碳钢基板不高于380℃工况使用;

 低合金耐热钢板(15CrMo,12Cr1MOV等)基板不高于540℃工况使用;

 耐热不锈钢基板在不高于800℃工况使用。

 好的耐腐蚀性

 耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬,故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。

 品种规格齐全

 耐磨钢板规格全,品种多,已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3~20mm。复合钢板的厚度薄为6mm,厚度不限。标准耐磨钢板可提供1200或3800×12000mm,也可根据用户需求,按图纸尺寸定做加工。耐磨钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种,定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。

 方便的加工性能

 耐磨钢板可以切割,弯曲或卷曲、焊接和打孔,它可以加工成普通钢板可以加工的各种部件。切割好的耐磨钢板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。

 功能及特点

 可焊接、耐磨性能好。



 

盾构机的刀具由于掘进磨损和承受掘进压力的作用,属于盾构机施工中的易损易耗件,所以应根据施工刀具的使用性能和磨损规律,结合刀具的受力情况和金相分析,总结刀具的失效原因,研制出盾构机的组成配件耐磨堆焊工艺,符合盾构机的耐磨复合板。
 

从盾构机刀具磨损情况来看,只需要对磨损的刀盘本体和刀具进行焊接修复和更换,即可保证盾构机正常进行下阶段的掘进施工。盾构修复的原则是保证修复后的刀具本体性能不低于原设计制造的水平,保证更换的刀具与出厂配备的刀具性能相匹配。

 

所以对盾构刀具本体外缘侧板环面采用埋弧堆焊的方式,首先填平一圈凹槽,然后堆焊整个侧板环面,在环面上形成一圈耐磨层,使得刀具本体直径恢复到出厂时的 6240 mm。

 

刀具外周边缘的倒角磨损采用加焊一圈耐磨钢板的方式对其进行恢复补强。钢圈面与刀盘本体面平齐 ,钢圈与刀具本体焊接采用二氧化碳保护焊,用埋弧堆焊把钢圈与刀具面板之间的缝隙和钢圈与刀具外缘侧板环面之间的凹槽填平。钢圈表面采用二氧化碳保护焊堆焊栅格状的耐磨堆焊层。




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喷射成形技术是一种非常有发展前景和潜能的制备技术,在高合金化材料成形和制备方面有很大优势。堆焊耐磨钢板喷射成形技术原理是熔融堆焊耐磨钢板在高压惰性气体的作用下被雾化成细小弥散的液滴,随后在高速飞行的过程中迅速冷却至过冷态,然后在凝固前沉积到收集器上形成连续致密的近终形坯件。
 

耐磨钢板喷射成形技术工艺大大简化,生产周期缩短,大大降低成本,可以制备近终成型的坯体;冷凝速度快,冷速高达103 K/s,从而了组织宏观偏析,获得了精细的呈等轴状的显微组织。

 

不仅如此,它的高沉积率,单个产品的质量通常可达1 t 以上,有利于工业化生产;高合金性能优异,喷射成形材料性能(如耐蚀性、耐磨性、磁性以及强度和韧性等理化和力学性能),与粉末冶金材料相当,比常规铸造材料有较大提高。

 

具有更广泛的应用,可生产多种合金,尤其是在高温合金、堆焊耐磨钢板等高合金化材料方面具有明显优势,在堆焊耐磨钢板基复合材料方面也有广阔的应用前景。目前堆焊耐磨钢板喷射成形技术主要用于研究开发各种高性能合金产品,包括铝合金、铜合金、耐磨板、工具钢、堆焊耐磨钢板、轧辊合金以及高温合金,应用范围涉及汽车、石油化工、电子、航天领域以及很多普通的工业领域。




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