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cr12mov金属热处理联系厂家
更新时间:2024-11-18 10:51:33 浏览次数:2 公司名称: 炬晟特钢
以下是:cr12mov金属热处理联系厂家的产品参数
产品参数 | |
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产品价格 | 面议/kg |
发货期限 | 当天 |
供货总量 | 1000KG |
运费说明 | 协商 |
发货城市 | 全国 |
产品产地 | 赣州 |
材质 | cr12mov |
规格 | 齐全 |
表面 | 毛料 光料 精料 板料 |
仓库 | 赣州 |
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cr12m0v500度回火怎么能达到61一63度cr12mov淬火温度很宽,可以在980——1080温度范围内淬火。选择980淬火时,回火用180—220度回火。回火后硬度hrc61-63;选择1080度淬火,用520—530回火。回火后硬度hrc60-61.这两个工艺叫【低淬低回】,【高淬高回】,低淬低回硬度较高,韧性也好。高淬高回硬度稍低,韧性也较差。但它们有一个较大的区别;低淬低回仅能在低温下使用;高淬高回可以在高温下使用,但使用温度不应超过530回火温度,略低10度为好, 1050~1080加热,如果希望得到高的硬度,温度取上限,490~520回火3~4次,如果次回火后经过-78度冷处理,硬度可以提高1~2HRC,不过,经过这样的处理,硬度虽然高了,但是强度和韧性要下降的。960度加热,油淬后220度回火即可,不必高温加热500度回火。 1120℃油淬,510℃回火三次,可达到60HRC左右。
炬晟特钢主要经营:【盐城射阳金属热处理】, 本厂家秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户为先”的原则为广大客户提供优质的【盐城射阳金属热处理】。欢迎广大客户惠顾! 本厂家是致力于集研发、生产、销售、服务为一体的股份企业。经过多年的探索发展及不断的吸收、消化国内外的同类【盐城射阳金属热处理】产品 的先进技术,厂家【盐城射阳金属热处理】产品已从单一走向系列,积累丰富的设计、制作及装配经验。
Cr12钢近似钢号:美国D3(AISI/SAE和ASTM),德国1.2080(W-Nr.),法国X200Cr12(NF),日本SKD1(JIS),俄罗斯X12(ΓOCT).奥地利K100(百禄Bohler Ges.mbH) 钢材特性:Cr12钢属于高碳高铬类型的莱氏体钢,碳的质量分数高达2%以上,所以冲击韧度较差、易脆裂,而且容易形成不均匀的共晶碳化物.Cr12钢终存在大量Cr元素,主要形成(Cr·Fe)7C3型化合物,而渗碳体型碳化物极少。淬火加热时碳化物大量流入奥氏体中,淬火后得到高硬度的马氏体;回火时马氏体析出大量弥散分布的碳化物。由于其硬度很高,因而提高了钢的耐磨性,Cr又使等温转变曲线右移,从而增加了钢的淬透性。马氏体相变点低,淬火后模具钢中有大量残留奥氏体,减少了模具淬火时的变形量。性能低于cr12mov 主要用途:多用于制造耐磨性能高、不承受冲击的模具及加工材料不硬的刃具。如车刀、铰刀、冷冲模、冲头及量规、样板、量具、凸轮销、偏心轮、冷轧辊、钻套和拉丝模
保证钢的组织稳定性 (1)降低表面脱碳的措施 1)为了降低合金模具钢表面脱碳和氧化,在热加工过程中,钢坯加热多利用加热高温段米用強化加加热和控制炉内气氛的措施,也可在高温段采用电感应快速加加热工サ、这样可基本上避免钢坯在加热过程中的氧化和脱碳现象。 2)在钢材的热处理方面,为了避免氧化和脱碳,广泛采用连续式可控气氛退火炉,用吸热式可控气氛控制碳势。对于小型轧材和线材的热处理,常采用大型真空热处理炉进行具空退火。由于真空热处理的钢材质量好,损失小和易于控制等,使这类装备 得到迅速发展。 (2)改善高碳低合金模具 cr12mov为了和改善莱氏体钢网状共晶碳化物,粗大碳化物的带状组织,必须在钢的热加工过程中采用很大的变形率才能获得分布比较均匀的碳化物。在变形时,当钢的横截面变形至1/15~1/12时(相当于变形率达到90%),网状碳化物才能消失,即使在如此大的变形量的情况下,仍保留着粗大的共易碳化物,只有变形截面至1/40~1/30时(变形为98%左右),碳化物才能趋于均匀。
cr12mov模具钢的性能要求 具的工作环境和条件对模具钢的性能和内部冶金质量、生产的性价比有很高的要、具钢的生广万方法和来用的艺路线均与模具钢的性能和质量有密不可分的联系。 商内外的冶金部门都在不断地研究新的生产方法与工艺路线,以提高模具钢的质量和性能。模具钢的质量水平一般从便用性能、工艺性能和冶金质量三个方面来评价。 2.1模具钢的使用性能 仝属材料在模具制造中获得厂广泛应用是由于其具有优良的性能。模具的工作条件复 杂,工作温度高低不一,承受高压、冲击、振动、摩擦、弯曲和拉伸等载荷,经受着磨损、变形、疲劳、断裂的作用,因此对模具制造材料的性能要求较一般机械零件高。 2.1.1模具钢的力学性能 1.金属材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力称为强度,是衡量零件本身承载能力(即抵抗失效能力)的重要指标。模具在工作过程中承受着巨大的冲击、扭曲等载荷。尤其是随着高速冲压、高速精密锻造和液态成形等技术以及一次成形技术的发展,模具承受着更大的载荷。往往由于钢材的强度不够,造成型腔边缘或局部塌陷、崩刃或裂开等早期失效。因此模具在成形及热处理后应具有较高的强度,这是模具零部件首先应满足的
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