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用一定直径的钢球或硬质合金球,以规定的试验力(F)压入式样表面,经规定保持时间后卸除试验力,测量试样表面的压痕直径(L)。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS(钢球)表示,单位为N/mm2(MPa)。
低压流体输送用镀锌焊接钢管
(热浸镀锌部分)
1、镀锌层的均匀性:钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红(镀铜色)
2、表面质量:镀锌钢管的表面应有完整的镀锌层,不得有未镀上的黑斑和气泡存在,允许有不大的粗糙面和局部锌瘤存在。
3、镀锌层重量:根据需方要求,镀锌钢管可作锌层重量测定,其平均值应不小于500g/平方米,其中任何试样不得小于480g/平方米。
工艺特点编辑
对硫酸盐镀锌的优化
硫酸盐镀锌 点是电流效率高达 ,沉积速率快,这是其他镀锌工艺无可比拟的。由于镀层结晶不够细致,分散能力与深镀能力较差,因而只适于几何形状简单的管材与线材等电镀。硫酸盐电镀锌铁合金工艺对传统的硫酸盐镀锌工艺进行优化,只保留了主盐硫酸锌,其余组分均舍弃。在组成新工艺配方中又加入适量铁盐,使原来的单金属镀层形成锌铁合金镀层。工艺的重组,不仅发扬了原工艺电流效率高、沉积速率快的优点,还使分散能力与深镀能力得到很大改善,过去复杂件不能镀,现在简单与复杂件都能镀,而且防护性能比单金属提高3~5倍。生产实践证明,用于线材、管材的连续电镀,镀层晶粒比原来的更细化、更光亮,沉积速率快。2~3 min内镀层厚度达到要求。
硫酸盐镀锌的转化
低压流体输送用镀锌焊接钢管
(热浸镀锌部分)
1、镀锌层的均匀性:钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红(镀铜色)
2、表面质量:镀锌钢管的表面应有完整的镀锌层,不得有未镀上的黑斑和气泡存在,允许有不大的粗糙面和局部锌瘤存在。
3、镀锌层重量:根据需方要求,镀锌钢管可作锌层重量测定,其平均值应不小于500g/平方米,其中任何试样不得小于480g/平方米。
工艺特点编辑
对硫酸盐镀锌的优化
硫酸盐镀锌 点是电流效率高达 ,沉积速率快,这是其他镀锌工艺无可比拟的。由于镀层结晶不够细致,分散能力与深镀能力较差,因而只适于几何形状简单的管材与线材等电镀。硫酸盐电镀锌铁合金工艺对传统的硫酸盐镀锌工艺进行优化,只保留了主盐硫酸锌,其余组分均舍弃。在组成新工艺配方中又加入适量铁盐,使原来的单金属镀层形成锌铁合金镀层。工艺的重组,不仅发扬了原工艺电流效率高、沉积速率快的优点,还使分散能力与深镀能力得到很大改善,过去复杂件不能镀,现在简单与复杂件都能镀,而且防护性能比单金属提高3~5倍。生产实践证明,用于线材、管材的连续电镀,镀层晶粒比原来的更细化、更光亮,沉积速率快。2~3 min内镀层厚度达到要求。
硫酸盐镀锌的转化
针孔试验
管段试件长度约为1000 mm,用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压下进行检查,涂层厚度不大于0.4mm,试验电压为1500 V,涂层厚度大于0.4 mm,试验电压为2000 V。检查有无电火花产生,试验结果应符合5.5的规定。
附着力试验
附着力试验按CJ/T 120-2008中7.4.2进行,试验结果应符合5.6的规定。
弯曲试验
DN≤50mm的涂覆钢管进行弯曲试验。管段试件长度为(1200±100) mm。
在温度为(20±5) ℃的环境下,以钢管公称通径的8倍为曲率半径,弯曲角度为30o,在弯管机或模具上进行弯曲。弯曲试验时管内不带填充物,焊缝位于弯曲主面的侧面。
试验后,从弯曲圆弧的中部将试件剖开,检查内涂层,试验结果应符合5.7的规定。
压扁试验
DN>50 mm的涂覆钢管进行压扁试验。管段试件尺寸长为(50±10) mm。
在温度为(20±5) ℃的环境下,如图1所示,将试件置于两平板之间,在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四,压扁时涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向。试验后,检查内涂层,试验结果应符合5.8的规定。
压扁试验
冲击试验
从涂覆钢管的任意位置切取长约100 mm的试样,在温度为(20±5) ℃的环境下,如图2所示,按表2的规定进行冲击试验,观察内涂层的损坏情况。试验时,焊缝应在冲击面相反的方向,试验结果应符合5.9的规定。
表2 冲击试验条件
公称通径 DN
mm锤重,kg落下高度,mm
15~251.0300
32~502.1500
65
80~3006.31000
冲击试验装置
真空试验
管段试件长度为(500±50) mm,使用适当的措施堵住管道进出口,从进口逐渐增加负压至660 mm汞柱,保持1 min,试验后检查内涂层,试验结果应符合5.10的规定。
高温试验
管段试件长度为(100±10) mm,将试件放置在恒温箱中,升温至(300±5) ℃,并恒温1 h,然后取出自然冷至常温。试验后,取出试件并检查内涂层(允许外观颜色变深、发暗现象),试验结果应符合5.11的规定。
管段试件长度约为1000 mm,用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压下进行检查,涂层厚度不大于0.4mm,试验电压为1500 V,涂层厚度大于0.4 mm,试验电压为2000 V。检查有无电火花产生,试验结果应符合5.5的规定。
附着力试验
附着力试验按CJ/T 120-2008中7.4.2进行,试验结果应符合5.6的规定。
弯曲试验
DN≤50mm的涂覆钢管进行弯曲试验。管段试件长度为(1200±100) mm。
在温度为(20±5) ℃的环境下,以钢管公称通径的8倍为曲率半径,弯曲角度为30o,在弯管机或模具上进行弯曲。弯曲试验时管内不带填充物,焊缝位于弯曲主面的侧面。
试验后,从弯曲圆弧的中部将试件剖开,检查内涂层,试验结果应符合5.7的规定。
压扁试验
DN>50 mm的涂覆钢管进行压扁试验。管段试件尺寸长为(50±10) mm。
在温度为(20±5) ℃的环境下,如图1所示,将试件置于两平板之间,在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四,压扁时涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向。试验后,检查内涂层,试验结果应符合5.8的规定。
压扁试验
冲击试验
从涂覆钢管的任意位置切取长约100 mm的试样,在温度为(20±5) ℃的环境下,如图2所示,按表2的规定进行冲击试验,观察内涂层的损坏情况。试验时,焊缝应在冲击面相反的方向,试验结果应符合5.9的规定。
表2 冲击试验条件
公称通径 DN
mm锤重,kg落下高度,mm
15~251.0300
32~502.1500
65
80~3006.31000
冲击试验装置
真空试验
管段试件长度为(500±50) mm,使用适当的措施堵住管道进出口,从进口逐渐增加负压至660 mm汞柱,保持1 min,试验后检查内涂层,试验结果应符合5.10的规定。
高温试验
管段试件长度为(100±10) mm,将试件放置在恒温箱中,升温至(300±5) ℃,并恒温1 h,然后取出自然冷至常温。试验后,取出试件并检查内涂层(允许外观颜色变深、发暗现象),试验结果应符合5.11的规定。
消防专用防腐管特点:涂层材料:改性重防腐环氧树脂
[来源:消防专用防腐管] [作者:消防专用防腐管特点] [浏览:2679]
消防专用防腐管:复合钢管所采用的改性重防腐环氧树脂粉末,具有优良的耐化学腐蚀性能,从根本上解决了同类产品在长期使用后出现表面生锈腐蚀、内壁结垢等诸多问题,避免发生内部堵塞影响使用现象,从而大大提高了消防专用管的使用寿命。由于在涂覆材料中添加了阻燃材料,使得该产品的耐温性能与其它同类产品相比得到提高。所以在周围环境温度急剧上升时也不会影响使用。
消防专用防腐管特点:
涂层材料:改性重防腐环氧树脂
通用颜色:红色
涂层厚度:250um—550 um
涂覆方式:内外喷涂
产品规格:DN15—DN1200
环境温度:-30℃ 至80℃ (峰值760℃)
常规压力:0.1Mpa—2.5Mpa
连接方式:螺纹、沟槽、法兰连接等
应用领域:消防给水、给气、泡沫介质输送管道系统外衬塑钢管继承了钢管和塑料管各自的优点,同时又摒弃了各自的缺点.外衬塑钢管特点:适用范围广泛,规格品种齐全.
[来源:外衬塑钢管] [作者:衬塑钢管特点] [浏览:2475]
外衬塑钢管继承了钢管和塑料管各自的优点,同时又摒弃了各自的缺点。在管材设计中重要的内容之一是根据使用条件和要求,合理确定管材的壁厚,同时该参数直接影响产品的性价比。衬塑钢管独特的壁厚设计包括内层塑料管壁厚和外层焊管壁厚.
外衬塑钢管特点:
1、适用范围广泛,规格品种齐全;
2、生产工艺独特;
3、连接方式可靠快捷;
4、表面防蚀措施完善,美观;
5、外层焊管壁厚设计合理;
6、内层塑料管的壁厚合理,确保通径;
7、节能环保,发展潜力大;热浸塑钢管是在普通钢管表面处理的基础上,通过特殊的设备在金属表面形成一塑料涂层,成为一种新型的钢塑复合管.热浸塑钢管特点:热浸塑钢管优越的抗静电性能
[来源:浸塑钢管] [作者:热浸塑钢管] [浏览:3192]
热浸塑钢管是在普通钢管表面处理的基础上,根据使用介质及工作条件,采用不同配方的高分子材料,通过特殊的设备将其均匀地涂敷于金属表面,经塑化和固化后在金属表面形成一层均匀、致密、光滑的塑料涂层,成为一种新型的钢塑复合管。它集钢材优越的机械性能与高分子材料卓越的耐化学腐蚀性能于一体.
热浸塑钢管特点:
1. 热浸塑钢管优越的抗静电性能:通过配方中添加抗静电剂、使其内外表面电阻≤1×10?Ω达到并超过 行业相关标准。
2. 热浸塑钢管阻燃性能:产品采用的塑料原料添加阻燃剂。其阻燃性能指标符合 标准,并且其钢塑复合结构,阻燃性能更加优于纯塑料管材,适应于井下易燃易爆等场所。
3. 热浸塑钢管涂层极强的附着力:钢管表面经过特殊处理,工艺固化、涂层附着力≥30N/10mm。
4. 致密的内外树脂层:涂层厚度0.5 mm以上,绝无针孔、具有极好的耐腐蚀性能。
5. 热浸塑钢管优越的机械性能:可承受苛刻的使用条件:涂层韧性好,钢管机械强度高,对冲击弯曲等外来影响,具有很强的承受能力,性能大大优于其他矿用塑料管材。
6. 热浸塑钢管耐腐蚀、不结垢、流体阻力小:耐腐蚀、不结垢:耐腐蚀、不结垢、特别适应于井下输送高硫水质及输送含钙、镁等离子的水,节约维护费用,使用寿命远远高于其他管材,综合经济效益高。
7. 自润滑性:内壁光滑不结垢,输送阻力小,在相同条件下,可提高输送能力30%。
8. 连接方便可能性
彻底克服纯塑料矿用材料连接难的缺点,根据需要可采用法兰、快速接头等与井下原用钢管及阀门连接,具有极强的互换性。钢塑复合管是以普通碳素钢管作为基体,内衬化学稳定性优良的热塑性塑料管,经冷拉复合或滚塑成型.钢塑复合管特点:耐腐蚀性优,耐各种浓度酸、碱、盐腐蚀、不结垢使用寿命
[来源:消防专用防腐管] [作者:消防专用防腐管特点] [浏览:2679]
消防专用防腐管:复合钢管所采用的改性重防腐环氧树脂粉末,具有优良的耐化学腐蚀性能,从根本上解决了同类产品在长期使用后出现表面生锈腐蚀、内壁结垢等诸多问题,避免发生内部堵塞影响使用现象,从而大大提高了消防专用管的使用寿命。由于在涂覆材料中添加了阻燃材料,使得该产品的耐温性能与其它同类产品相比得到提高。所以在周围环境温度急剧上升时也不会影响使用。
消防专用防腐管特点:
涂层材料:改性重防腐环氧树脂
通用颜色:红色
涂层厚度:250um—550 um
涂覆方式:内外喷涂
产品规格:DN15—DN1200
环境温度:-30℃ 至80℃ (峰值760℃)
常规压力:0.1Mpa—2.5Mpa
连接方式:螺纹、沟槽、法兰连接等
应用领域:消防给水、给气、泡沫介质输送管道系统外衬塑钢管继承了钢管和塑料管各自的优点,同时又摒弃了各自的缺点.外衬塑钢管特点:适用范围广泛,规格品种齐全.
[来源:外衬塑钢管] [作者:衬塑钢管特点] [浏览:2475]
外衬塑钢管继承了钢管和塑料管各自的优点,同时又摒弃了各自的缺点。在管材设计中重要的内容之一是根据使用条件和要求,合理确定管材的壁厚,同时该参数直接影响产品的性价比。衬塑钢管独特的壁厚设计包括内层塑料管壁厚和外层焊管壁厚.
外衬塑钢管特点:
1、适用范围广泛,规格品种齐全;
2、生产工艺独特;
3、连接方式可靠快捷;
4、表面防蚀措施完善,美观;
5、外层焊管壁厚设计合理;
6、内层塑料管的壁厚合理,确保通径;
7、节能环保,发展潜力大;热浸塑钢管是在普通钢管表面处理的基础上,通过特殊的设备在金属表面形成一塑料涂层,成为一种新型的钢塑复合管.热浸塑钢管特点:热浸塑钢管优越的抗静电性能
[来源:浸塑钢管] [作者:热浸塑钢管] [浏览:3192]
热浸塑钢管是在普通钢管表面处理的基础上,根据使用介质及工作条件,采用不同配方的高分子材料,通过特殊的设备将其均匀地涂敷于金属表面,经塑化和固化后在金属表面形成一层均匀、致密、光滑的塑料涂层,成为一种新型的钢塑复合管。它集钢材优越的机械性能与高分子材料卓越的耐化学腐蚀性能于一体.
热浸塑钢管特点:
1. 热浸塑钢管优越的抗静电性能:通过配方中添加抗静电剂、使其内外表面电阻≤1×10?Ω达到并超过 行业相关标准。
2. 热浸塑钢管阻燃性能:产品采用的塑料原料添加阻燃剂。其阻燃性能指标符合 标准,并且其钢塑复合结构,阻燃性能更加优于纯塑料管材,适应于井下易燃易爆等场所。
3. 热浸塑钢管涂层极强的附着力:钢管表面经过特殊处理,工艺固化、涂层附着力≥30N/10mm。
4. 致密的内外树脂层:涂层厚度0.5 mm以上,绝无针孔、具有极好的耐腐蚀性能。
5. 热浸塑钢管优越的机械性能:可承受苛刻的使用条件:涂层韧性好,钢管机械强度高,对冲击弯曲等外来影响,具有很强的承受能力,性能大大优于其他矿用塑料管材。
6. 热浸塑钢管耐腐蚀、不结垢、流体阻力小:耐腐蚀、不结垢:耐腐蚀、不结垢、特别适应于井下输送高硫水质及输送含钙、镁等离子的水,节约维护费用,使用寿命远远高于其他管材,综合经济效益高。
7. 自润滑性:内壁光滑不结垢,输送阻力小,在相同条件下,可提高输送能力30%。
8. 连接方便可能性
彻底克服纯塑料矿用材料连接难的缺点,根据需要可采用法兰、快速接头等与井下原用钢管及阀门连接,具有极强的互换性。钢塑复合管是以普通碳素钢管作为基体,内衬化学稳定性优良的热塑性塑料管,经冷拉复合或滚塑成型.钢塑复合管特点:耐腐蚀性优,耐各种浓度酸、碱、盐腐蚀、不结垢使用寿命