以下是:除尘器布袋,脉冲除尘器每一处都是匠心制作的产品参数
产品参数 |
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产品价格 | 电议 |
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发货期限 | 电议 |
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供货总量 | 电议 |
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运费说明 | 电议 |
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材质 | 涤纶针刺毡长丝基布 |
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生产地 | 河北省沧州泊头市 |
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透气量 | 8~~15m3/㎡.min |
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常温使用温度 | 130℃ |
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高温使用温度 | 220~~280℃ |
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滤布后处理方式 | 烧毛、亚光、热处理、特氟隆处理 |
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滤料克重 | 450~~550g/㎡ |
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适用行业 | 水泥、建材、化工、钢铁等行业 |
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是否定制 | 可按要求加工定制 |
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通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮,壳体,密封件及减速器,电动机等组成.当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的而上部卸出,因此,星型卸料器可以定量而连续地卸料.星型卸料器的特点如下:采用弹性叶轮、增强柔性密封,叶轮卡住现象。 它适用于粉状物料和颗料状物料。卸料器的结构紧凑,造型美观。广泛应用于环保、冶金、化工、粮食、食品等。星型卸料器的结构紧凑,造型美观。广泛应用于环保、冶金、化工、粮食、食品等。轴承座移位阀体外侧,隔断尘粒直接来源,延长轴承使用寿命,方便维修。 配用摆线轮减速机,结构紧凑,。星型卸料器在使用中应注意粉尘在灰斗内架空或落入刚性物料时被卡住,以致破坏操作设备;对磨琢性粉尘叶轮的磨损较快,要及时维修叶轮。本厂生产的卸料器拥有操作简单,卸料周期短速度快大。 卸料器运转平稳,噪音低。卸料器的轴承和齿箱与壳体有的距离,对机器的散热有好处,可以延长卸料器的使用寿命。卸料器的轴承是机器的核心,要经常保养,定期的润滑,加强卸料器的使用效率。本厂生产的卸料器采用00 减速机润滑脂,请定期检查,加油。
除尘器布袋滤袋是袋式除尘器运行过程中的心脏,通常圆筒型的脉冲式滤袋垂直地悬挂在除尘器中含尘气体由进风口进入除尘器.除尘滤袋是一种有效的除尘滤料,具有通气能好,除尘效率高,并且有一定的耐酸,耐碱及耐热能力,编织过程中采用了多边拉绒,提高了织物厚度,富有弹性,除尘效果非常好,除尘率可达99.99%。除尘滤袋是采取涤纶短纤为原料,使用寿命一般是玻璃纤维织物的4-6倍,有良好的透气性,集尘率高,容清灰,除尘效率可达98.99。
除尘器滤袋和框架是过滤部分的主件,其结构、材质表面质量及其相配间隙,是保证过滤精度、清灰效果和提高使用寿命的主要因素。滤料分为二维滤料、三维滤料和覆膜滤料三种结构:二维滤料:是平面交叉的经纬纱线机织布,织物孔隙度大,粉尘穿透率高,在滤料迎风面形成的一次粉尘层,在粉尘过滤过程中被保留,起主要过滤作用,如“729”、“208”和玻纤布等。玻纤布经过硅油、石墨或特氟龙处理,可提高耐磨性和抗酸碱等化学腐蚀性能。三维滤料:是在机织布中刺入排列松散的纤维,形成空间交叉的、密集的纤维层。滤料在带负荷的工作中,粉尘在滤料内部滞留,形成一个容尘梯度,处于平衡状 态,粉尘和滤料交叉给合为一个整体。共同起过滤作用。滤料表面被阻留的粉尘层,在清灰时必须全部。滤料表面经过烧毛、压光、涂层、浸渍等处理后,具备 防水、防油性能,并可改善和提高过滤效率和清灰效果。
以下条款作为的程序,须周期性地检查以“无故障操作”。每天对设备的各个环节进行一次例行检查。每周期对整个清灰循环系统进行观察,确认清灰循环,清灰机构和控制系统的操作正常。检查门密封情况检查。每年从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋,分析滤袋的使用寿命及需要的换情况。 一旦有机会,或至少一年一次,对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、空气泄露情况进行检查。各部件的袋:定期对净气室和滤袋检查,查看有无积灰、水汽和锈斑。一旦有上述情况发生,就说明一滤袋破损或操作条件不对。 清灰机构:和除尘器其他部件一样,清灰机构不需要定期服务,然而,我们建议利用有的间隙期对其进行检查。查看轴承、螺丝有无松、坏。除尘器状况除尘器安装使用后,不要对除尘器壳体进行电焊,切割。但焊接前要拆除滤袋或盖住滤袋以防止焊接火花的伤害,这类伤害对滤袋而言可能是致命的。 检修门的渗漏一般是因为门的不正确紧固或密封垫的问题。正确紧固检查门、换老化、变形的密封垫以解决检查门的渗漏。滤袋在保修期间出现的滤袋破损,有换记录,记载换的室和滤袋位置、换日期,连同损坏的滤袋交供货商分析。
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