我们的酸洗磷化无缝钢管钢板产品实拍视频现已上线,从细节到整体,从外观到性能,让您了解它的每一个方面。
以下是:酸洗磷化无缝钢管钢板产品实拍的图文介绍
浩融金属制品厂有限公司是一家集 广东汕尾钢板的研发、生产、销售和服务的综合性企业。公司专业生产 广东汕尾钢板等产品。 作为一个自创性生产企业的代表,我公司一直秉承提高单个产品附加值的理念,将“提供优质产品和满意服务,为客户创造高的价值”公司使命贯彻始终,坚持以“服务,创新,专精,务实!”的公司经营理念,
酸洗磷化工艺流程表面调整
表面调整的目的,是促使磷化形成晶粒细致密实的磷化膜,以及提高磷化速度。表面调整剂主要有两类,一种是酸性表调剂,如草酸。另一种是胶体钛,两者的应用都非常普及,前者还兼备有除轻锈(工件运行过程中形成的"水锈"及"风锈")的作用,在磷化前处理工艺中,是否选用表面调整工序和选用那一种表调剂都是由工艺与磷化膜的要求来决定的。
磷化前预处理工艺是:
除油脂--水洗--酸洗--水洗--中和--表调--磷化
除油除锈"二合一"--水洗--中和--表调--磷化
除油脂--水洗--表调--磷化
中和一般就是0.2%~1.0%纯碱水溶液,在有些工艺中对重油脂工件,还增加预除油脂工序。
表面调整的目的,是促使磷化形成晶粒细致密实的磷化膜,以及提高磷化速度。表面调整剂主要有两类,一种是酸性表调剂,如草酸。另一种是胶体钛,两者的应用都非常普及,前者还兼备有除轻锈(工件运行过程中形成的"水锈"及"风锈")的作用,在磷化前处理工艺中,是否选用表面调整工序和选用那一种表调剂都是由工艺与磷化膜的要求来决定的。
磷化前预处理工艺是:
除油脂--水洗--酸洗--水洗--中和--表调--磷化
除油除锈"二合一"--水洗--中和--表调--磷化
除油脂--水洗--表调--磷化
中和一般就是0.2%~1.0%纯碱水溶液,在有些工艺中对重油脂工件,还增加预除油脂工序。
酸洗钝化钢管产品用途
防锈油主要用于碳钢、硅钢、铸铁、合金钢、镀锌板等黑色金属制品长期封存防锈,尤适用于需要通过海洋运输及在盐雾环境下的封存防锈。
防锈油适用于设备、精密件、五金、刀具、模具、机械零部件、各种金属制品的超长期防锈。
酸洗钝化无缝管防锈油为淡棕色液体,由精制油配以国际上合成油,添加多种防锈剂、特种添加剂,经精湛工艺配制而成。
1. 酸洗钝化无缝管优良的抗湿热性和抗盐雾性能,优异的黏附性和隔离性能,保护金属免受湿气和盐雾的影响;
2. 酸洗钝化无缝管的防锈性能,超长期的防锈效果,保护金属表面的光洁性及完整性;
3. 酸洗钝化无缝管油膜均一稳定,具有良好的自修复功能;
4. 酸洗钝化无缝管涂层透明美观,涂油零件不必清洗即可带油装配;
5. 酸洗钝化无缝管良好的润滑性能。
与防锈油区别
钝化与防锈油*主要的区别是生成产物不一样;防锈油是利用油膜封闭金属表面的气孔达到隔离与氧气接触而有效防止生锈的作用,是一种名副其实的物理反应。
油膜比较容易随着生产的进行而被、破坏的失效;而钝化是利用钝化液中的氧化性物质与金属产生氧化还原反应,促使在金属表面生成一层金属的氧化化合物、达到有效保护金属的目的。这一过程属于化学反应。产生的钝化膜致密、完整不易被破坏。
酸洗钝化步骤:
1)酸洗是整个化学清洗过程的关键步骤。由络合剂、渗透剂、悬浮剂和活性缓冲剂构成一种特殊条件下的清洗剂。该清洗剂溶解污垢的能力强,与污垢作用时间短,对设备无腐蚀,操作方便而且除垢率可达95%以上。
2)在络和清洗过程中,应投加缓蚀剂、还原剂、助溶剂、铜离子抑制剂等助剂。并在清洗时挂入与清洗设备材质相同或相似的标准腐蚀指示片和监视管段,以便随时监测。
3)系统恢复循环后,保持液位循环,当无误时加入缓蚀剂,等缓蚀剂循环均匀后缓慢加入酸洗药剂和其它助剂。
4)在络和清洗中,应定时取样分析清洗液浓度、铁离子浓度及定期进行反向循环,同时进行放空和导淋,以免产生气阻和导淋堵塞。
1)酸洗是整个化学清洗过程的关键步骤。由络合剂、渗透剂、悬浮剂和活性缓冲剂构成一种特殊条件下的清洗剂。该清洗剂溶解污垢的能力强,与污垢作用时间短,对设备无腐蚀,操作方便而且除垢率可达95%以上。
2)在络和清洗过程中,应投加缓蚀剂、还原剂、助溶剂、铜离子抑制剂等助剂。并在清洗时挂入与清洗设备材质相同或相似的标准腐蚀指示片和监视管段,以便随时监测。
3)系统恢复循环后,保持液位循环,当无误时加入缓蚀剂,等缓蚀剂循环均匀后缓慢加入酸洗药剂和其它助剂。
4)在络和清洗中,应定时取样分析清洗液浓度、铁离子浓度及定期进行反向循环,同时进行放空和导淋,以免产生气阻和导淋堵塞。