补充水水质对于循环冷却水系统的 影响
从上述理论分析的 结果来看，可以得出以下初步结论：
工业新水作为循环水系统的 补充水，含盐量的 降低确实可以有效的 减少循环水系统强制排污水量，从而控制整个钢厂工业水系统的 排污量和补水量，采用水质较好的 工业新水，对节能减排有利。
某钢铁公司项目(xiàng mù)在新建的 工业新水处理中加入不同纯水量后所得的 全厂总的 工业新水量、工业污水量、纯水量及回用水量的 曲线图（按年平均量）。
可以看出，改善工业新水水质后，工业新水总用水量下降，工业污水与回用水水量之间的 差距也逐步变小。提高工业新水水质对于促进工业水系统的 节能减排确实有效。但从数据的 比较分析来看，
采取提高工业新水水质的 措施，其负面影响就是纯水用量变大、工业污水排放量变大，回用水量也变大。另外，添加入原工业新水的 脱盐水、软化水或纯水占原工业新水比例不能超过30%时。当超过
这个比例时，会造成纯水用量过大，导致在制取纯水过程中所排浓盐水量大幅度上升，浓盐水排放量在工业污水总量中的 比例上升，而这部分浓盐水回用只能直流泼渣或是浇洒地坪；同时造成了对回
用水的 需求量也变大，而这部分需求量的 增大无法通过浓盐水排放回用量的 增大加以解决。
6 短流程生产工艺钢铁企业工业污水回用方式
由以上分析可知，在工业新水中加入纯水降低工业新水含盐量，可以起到减少工业污水排放量的 作用。
因此，在短流程生产工艺的 钢铁企业，将工业污水制成脱盐水、软化水或纯水除供炼钢、连铸等单元关键设备的 间接冷却密闭式循环水系统以及锅炉、蓄热器等的 补充用水外，另外制取一部分脱盐
水、软化水或纯水直接补入工业新水系统。
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石英砂填充过滤罐或滤池时有以下步骤：
1、配水系统安装完毕以后，先将滤池内杂物全部，并疏通配水孔眼和配水缝隙，然后再用反冲洗法检查配水系统是否符合设计要求。
2、在滤池内壁按承托料和滤料的各层顶高画水平线，作为铺装高度标记。
3、仔细检查不同粒径范围（三层滤料滤池中还要检查不同种类）的承托料，按其粒径范围，从大到小依次清洗，以备铺装。
4、铺装下一层承托料时，应注意避免损坏滤池的配水系统。待装承托料应吊运到池内，再行铺撒。或者使池内充水至排水槽顶，再向水中均匀撒料，然后排水，使水面降至该层顶面高度水平上线，用锹铺匀，铺装人员不应直接在承托料上站立或行走，而宜站在木板上操作在池内的操作人员应尽量少，以免造成承托料的移动。在下一层铺装完成后，才能铺装上一层承托料。
5、每层承托料的厚度应准确、均匀，用锹或刮板刮动表面，使其接近于水平面，高度应与铺装高度标记水平线相吻合。
6、在铺毕粒径范围等于或小于2～4mm的承托料后，应用该滤池上限冲洗强度冲洗。停止冲洗前，应先逐渐降低冲洗强度，以完成有效的水力分级，使轻物质升至承托料的表面。再排水、刮除轻物质。
7、承托料全部分层铺装就位后，采用从池顶向水中均匀撒料的方法，撒入预计数量的滤料（包括应刮除的轻物质和小于指定下限粒径的细颗粒）。
然后进行冲洗，冲洗后刮除轻物质和小于指定下限粒径的颗粒。按上述方法操作后如滤料厚度达不到规定的数值，应重复上述操作直到符合要求为止。
如果是双层或三层滤料滤池，则应在冲洗下层滤料并完成刮除轻物质和小于指定下限粒径颗粒后，才能铺装上一层滤料。
无烟煤滤料投入滤池后，应在水中浸泡24h以后，方可进行冲洗和刮除的操作。
