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筛分率:筛分中实际获得的筛下产品的重量与进料中所含颗粒的重量之比小于筛孔尺寸或筛孔尺寸的比率称为筛分效率,表示为 一个百分比。 筛选效率是子设备工作质量的指标。 它指示进行筛选操作的程度以及筛选产品的质量。
 以上三个指标的应用原理是:对于新开发设备的技术鉴定,新生产设备的验收或重要生产技术的检验,应同时应用这三个指标对指标进行评估。 筛检设备的日常检查不受此限制。
超声波振动筛应如何添加到防爆设计中?
超声波振动筛网橡胶弹簧可有效避免筛网机运行过程中弹簧产生的热量,引起粉尘爆炸;
采用防爆电机,无需高温明火,确保生产;
整机为封闭式设计,使面粉从筛机中飞出,生产环境清洁卫生,确保了生产;
在设计和制造超声波振动筛或振动筛时,请设计防尘装置(顶盖和密封装置),以防止粉末材料在筛分过程中溅出并引起粉尘爆炸。
如何避免超声波振动筛中的粉尘爆炸:




脱水筛工作一段时间,要对振动电机的轴承进行检查保养,必要时要更换新轴承。
三次元振动筛在应用的时候有可能会遇到噪音问题,那么该怎样解决这些噪音问题呢?
筛分设备噪音的出处:
 筛分设备偏心质量的布置
振动器在工作中,由于偏心质量产生的离心力使偏心轴完全,从而使轴承产生内外座圈的相对偏转,使轴承中的滚动体的运动估计发生变化,从而增加了振动响应。
 轴承
轴承在运转过程中的振动,主要来源于结构和制造两方面。以结构而论,滚动体通过负荷作用张,引起轴心位置的小变化而引起振动。在制造方面,滚动体、保持架和内,外圈等滚动表而后几何形状误差,将引起振动,其中以波纹度影响大,其次是不同度和表面光洁度,在滚动体和内,外圈三个零件中,以滚动体表的几何形状误差对振动和噪声影响大。
在运转中,负荷,转速,润滑和工作游隙等都不同程度地影响到轴承的振动。如油脂润滑的轴承,容易产生点蚀,这样就增加了轴承的振动响应。
降低旋振筛噪音的有效方法




对于经常筛分精细粉末的超声波振动筛来说,如果密封做的不好,很容易出现细粉在筛分过程中飞扬溢出,此时如果换能器意外进粉,就会造成超声波振动筛温度升高发热,因此烧网。这一问题解决方法很简单,用户在使用时只要严格按照操作手册进行操作即可。
如果以上问题均为发生,则可能是换能器和发生器不配套导致的。不配套的发生器会造成换能器不能有效输送高频电波,这样也会导致超声波振动筛筛面异常发热。
超声波振动筛质量不过关也会导致烧网,由于超声波振动筛应用广泛,价格也能卖的上价,使得一些超声波振动筛厂家以次充好现象不断发生;用户只有在选择超声波振动筛源头紧抓筛机质量,才能保障以后的生产不出现烧网等故障。
出现换能器过热的原因可能是因为使用一段时间后,温度探头出现过热现象,需要立即停机检查换能器与筛网的基础部位是否拧紧、换能器的探头部位是否有物料残留,如发现这种情况,需要停机换上新的换能器或者清理温度探头处的残留物料。
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