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衬胶管道衬胶管厂家按需设计
更新时间：2024-12-31 05:58:36 浏览次数:9 公司名称：洛阳 纵横机械制造有限公司
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 厂家/产地 | 纵横机械/洛阳 |
| 主要材料 | 橡胶 |
| 生产工艺 | 热硫化或冷粘 |
| 产品规格 | 按要求订做 |
| 断裂强度 | 17 |
| 扯断伸长率 | 550 |
| 衬里硬度 | 60±5 |
| 定伸应力 | 10 |
| 剥离强度 | 7 |
| 磨耗减量 | 0.1 |
| 应用领域 | 矿山、电力、冶金、化工等 |
| 连接方式 | 法兰连接 |
随着大数据、物联网、智慧城市等新型产业发展带来行业的契机，纵横机械制造有限公司始终以前瞻的眼光，紧跟时代潮流，坚持以专业化的发展战略，专注技术与应用不断开发适合客户需求的新 山东临沂衬四氟管产品；务实守信，开拓创新，携手广大合作伙伴“扬帆起程领航未来”。
衬胶管道施工步骤
1) 衬胶管道为低压管，管道口径大，
2) 工作内容包括：管件现场拼接组队(DN≤600时采用成品管件)、焊接、法兰焊接、打磨、预安装、水压试验、衬胶、成品件二次安装。
3) 衬胶管道全采用法兰式连接，焊接、打磨工作量大，制作精度要求高；
4)部分管道口径大，安装作业的高度高，高空作业量大，风险大。
衬胶钢管是一种外部以钢或者硬质结构为管道骨架，内衬耐磨、防腐以及耐高温的橡胶作为衬里层，通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等，其由于橡胶的缓冲作用，大大延长了管路的使用寿命，降低的使用者的成本。脱硫衬胶管道内衬技术独特厂家，脱硫衬胶设备一般是指在电力行业生产中，用于除去煤中的硫元素，防止燃烧时生成SO2的一系列设备。
衬胶管道渗漏破损修补，电厂脱硫系统、化工管道系统、矿山行业等领域，衬胶管道和衬陶瓷耐磨管道的应用是很普遍的。耐冲击。衬胶管道内衬橡胶具有弹性，在冲击形变作用力下能量反弹并未损耗，外界作用力相对减小，更抗冲击。陶瓷管为硬质材料，受力时不会弹，能量不守恒，长期的磨耗条件下工作对材质的损耗大。衬胶耐磨管道防腐性能优，衬胶耐磨管道可耐受各种酸、碱、盐、有机物、海水及污水等的腐蚀，可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用。且陶瓷内衬厚度不均匀，质量不稳定，抗磨蚀能力差。
衬胶管道工艺对金属基体的要求如下：
橡胶衬里的设备基体结构力求简单，衬里部位必须保证施工过程中手或工具能接触到和看得见，为保证橡胶衬里层的质量，对基体要求如下：
（１）基体必须有足够的强度和刚度，以免承受载荷后产生变形和破坏橡胶衬里层。受压容器应有压力容器检验合格证方可进行施工。
（２）衬胶的设备不应采用铆接结构。必须铆接时，用埋头铆钉，并应紧嵌入缝隙，不得高出设备表面。
（３）橡胶衬里设备表面要求平整光滑，不应有大于３０ｍｍ的凹凸处。凡有棱角的部位，应呈圆弧过渡，其半径应小于５ｍｍ，设备内有支承、档板及附件时，焊接缝应打成圆角。
（４）橡胶衬里设备金属壳体必须采用连续对接焊缝结构。突出衬胶层金属表面焊缝高度不高于２ｍｍ，焊缝不应有气孔、焊瘤、咬边等现象。
（５）设备上的接管焊缝应圆滑平整，伸入设备内表面时，应采用双面焊。
（６）大型密闭设备衬里时，从操作角度考虑，应设两个人孔。
衬胶管道工艺流程：
设备及管件需喷砂除锈达到Ｓａ２．５级，用压缩空气吹净表面浮尘，然后涂刷一遍底胶浆。
设备缺陷处理→二次胶浆涂刷→三次胶浆涂刷贴衬→中间检查→硫化→成品检查→成品→修理
洛阳纵横机械制造有限公司专注从事衬胶管道,防腐衬胶管道,耐磨衬胶管道,脱硫衬胶管道,化工衬胶管道，电厂衬胶管道,碳钢衬胶管道,耐高温衬胶管道,耐油衬胶管道,氯丁衬胶管道,丁基衬胶管道，低钙镁衬胶管道,罐体,槽体,塔体,非标件的设备衬胶及设备包胶的研发和生产。做为专业的衬胶管道生产厂家，以合理的衬胶管道价格,为客户提供优质的耐磨防腐衬胶管道及衬胶管件产品及完善的技术服务.公司多年逐步发展为大型高新技术企业,质量可靠,性价比高,受到客户一致好评！
衬胶管道制造过程控制及技术要求
1）衬胶工艺要求：
TROTOP衬胶复合管的制造工艺要求：
钢橡复合管和管件应采用挤出无缝胶管、气囊吹胀法复合并且是高压蒸汽热硫化工艺制造。
2）下料组焊
根据买方盖章图纸要求的长度，及生产工艺切割钢管；
a、点焊法兰
点焊注意法兰与钢管垂直。
b、焊接：
待质检人员检查合格后在二保自动焊接机上进行焊接，保证贴衬焊缝表面无焊接裂纹、气孔、未焊透、咬边、夹渣、飞溅、弧坑、焊瘤等缺陷，所有焊缝采用双面焊全焊透，所有焊接密闭间隙开设排气孔，超声波检测（UT） ，X射线照相检测（RT）5%，压力试验。
焊接执行API 1104，超声波检测符合GB11345-2013， GB 50184-2011 标准规定。
c、加长
对于需焊接接长的管件，管内外焊缝表面均应打磨光滑。 对焊缝外观进行检查，不得存在裂纹、咬边、气孔等危害性缺陷。
d、打磨：
拐角处圆滑过度，圆角半径符合技术规格书和图纸要求，凸面圆角半径大于等于5mm，凹角面大于8mm。
3）表面处理
a、使用压缩空气前
分离器下游的空气质量必须通过将空气吹入干净的白色吸墨纸或布两分钟来测试其是否被污染、油污或受潮。测试应当在每班开始和结束时进行并且间隔不超过4 小时。同时应当在空压机作业后进行测试。只有测试显示肉眼看不到压缩空气中没有污物、油或水汽时才可以使用。如果有污染的迹象，应对空压机进行检修并且按照上面的描述重新检查空气质量。
b、露点控制：
表面温度 至少应保持在高于露点3oC，并且不超过相对湿度。如果由于外界环境的影响，不保持在此环境下会有风险，那就要使用去湿设备或者加热设备。
c、喷砂
碳钢衬胶基体表面处理等级达到Sa2.5。即：喷砂至金属白色，完全氧化皮、锈及其它杂质，残留仅为斑点或条纹阴影，磨料、积灰。粗糙度必须符合基体表面粗糙度的要求粗糙度RZ≥60μm。
d、脱脂、清洗：
表面进行处理后，应将钢管表面附着的灰尘及磨料清理干净，用甲苯或汽油清洗。
e、涂刷底漆：
脱脂后立即涂刷西邦粘接剂。先刷底胶，待干燥后再刷面胶，待干燥后两头封好，存放在指定地点待用。从表面处理完毕至完成外表面粘接剂的间隔时间，长不应超过24h。
衬胶管道进口橡胶板种类简介
1、Linatex（天然耐磨型）
产品简介：95% 橡胶，采用新鲜的乳胶经液相配方工艺加工而成。在浆体运行环境中，Linatex可做为管道、溜槽、罐体、旋流器和泵池等的内衬；同时Linatex还可以应用于阀门和渣浆泵的内衬以及软管和滤膜。在耐细浆料磨损领域，Linatex早已被证明为是出色的耐磨橡胶。
产品特点：湿式耐磨弹性强、抗切和抗撕、柔韧性好、好加工、耐磨降噪。
产品用途：泵、阀、旋流器等内衬，槽、管等内衬，湿式筛网等广泛的湿式耐磨领域。
2.、Linard 60（高弹性硅基强化型）
产品简介：Linard 60 是一种高弹性硅基强化硬质橡胶，应用于既有冲击和磨损的而又需要高弹性材料的复杂环境。Linard60 可以用于会有磨损，化学腐蚀或有尖锐物料等的各种环境。在矿物筛选作业中，Linard60优越的弹性大大降低了筛子的堵塞和粘结现象。
产品特点：抗粘接、密封好，适合弯曲下的冲击和磨蚀。
产品用途：滚筒包胶、球磨机筒体内衬；湿筛网、密封垫；皮带清扫器。
3、 LinatrileN55（耐油抗老化型）
产品简介：硅基充填增强型 橡胶。耐纳特公司已经将Linatrile开发为一种特殊的混合橡胶以便于在油类及化学环境中发挥其良好的耐磨性。 同时Linatrile也表现出其优良的耐高温性，在选用合适的粘合剂或采用机械固定的情况下，Linatrile的工作温度能达到110摄氏度（230华士摄氏度）。Linatrile 还具有的耐磨性，耐老化，耐疲劳及气密性。Linatrile对于矿物油，植物类，油脂，脂肪族烃和其他化学物有着很强的耐蚀性。
产品特点：耐油、抗老化、耐磨。
产品用途：油田、化工、粮油厂等耐油、耐磨场合。
4、 Linard HD（碳黑/硅强化型）
产品简介：碳黑/硅强化天然/合成橡胶，可提供硬度为60和70IRHD的两种橡胶板。Linard HD已经被证实可以在干燥或者潮湿的环境中抵抗强烈的磨损。 Linard HD比Linatex硬度高， 可以提供给设备和机械更多的保护来防止过早的损坏和始料不及的维修（突发事件）。可应用于重荷环境下的筛板和弯头部分。另外，Linard HD 还特别适用于因粗颗粒和尖锐物流所产生的剧烈撞击和切割性磨损。此外，Linard HD还可用作港口船道保护层。
产品特点：抗剧烈磨撞；硬度大，适应重负荷；抗扯抗撕。
产品用途：重型筛分设备衬体、漏斗缓冲板等强烈磨损场合。
5、 Linagard BB（防腐耐磨型）
产品简介：化学防腐不仅仅是罐体制造的问题，对于盛放化工物流的罐体而言，选择正确的衬层方式才能有效地保护其不受潜在的腐蚀破坏。Linagard BB，正是这样一种耐酸、耐碱以及高温的橡胶。同时Linagard BB还具有良好的气密性及耐候性。
产品特点：高耐酸、高耐碱、高耐温；气密性好、阻抗性好；耐磨。
产品用途：强烈腐蚀场合。
