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3PE防腐钢管性能特点：
1、使用寿命长聚管材分子高，具有良好的性与抗老化性，在正常的工作温度与压力状况下，使用寿命可保证50年以上。
2、耐腐蚀性聚分子结构性＊，耐天然气、液化气、人工煤气等化学腐蚀，无需二次防腐蚀设备。土壤中存在的化学不会对管材产生任何降解作用。
3、山东潍坊3pe防腐钢管良好的柔韧性聚管材是-种高韧性的管材，其断裂伸长率超过500％。聚管材的柔性使得它容易弯曲．工程上可通过改变管道走向的绕过物，在许多，管道的柔性能够管件的用量并安装费用。
4、具有优异的抗冲击、抗地震能力聚的低温脆化温度极低，可在-；度范围内使用，对管基不均匀沉降具有非常强的适应能力。冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管材脆裂。
5、良好的耐磨性试验表明，聚管的耐磨性是钢管的4倍，特别在泥浆输送领域，与钢管相比，聚管具有更好的耐磨性。
3PE防腐钢管(三层聚乙烯)工艺防腐技术，它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。3PE防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的良性能，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚烯防腐层的机械保护特性等点结合起来，从而显着改善了各自的性能。其特点:机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中，在寒冷地带均适应。因此，3PE防腐层是理想的埋地管线外防护层。用3PE防腐技术的埋地管道寿命可长达50年。
3PE防腐钢管标准厚度2.5～3.7mm，相同规格的3PE防腐焊管一般是在普通级的厚度上＋0.5，涂层耐温性好，可在－40℃~300℃的环境下长期使用。不会发生燃烧及软化现象；强度高，常温下经过测试压力可达5.5Mpa；流体阻力小，管道不结垢，输送效率；耐酸、碱、盐的腐蚀，50年之内管路不会生锈。连接方式多样，可用螺纹连接、法兰连接及沟槽连接件连接、双金属焊接连接，埋地管路可用焊接，利用涂塑焊接技术可以使涂塑焊管完美焊接起来。内外涂塑焊管被广泛应用在建筑行业给排水系统、暖通循环水系统，石油、化工输送管，消防喷淋系统，天然气、煤气输送等领域。3PE防腐钢管母材包括无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管。防腐管道可分为两点类，内衬防腐钢管和外壁防腐钢管。内衬防腐主要有水泥砂浆衬里防腐钢管应用较多，对直缝钢管、螺旋钢管等各种管道都可以加工。外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）以达到管道防腐，3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。成本较低，水泥砂浆衬里防腐钢管利用水泥砂浆防腐层对管道起到防腐作用。外壁防腐管道应用较多的是3pe防腐管道。防腐技术是对钢管的外壁或内壁覆盖防腐涂层达到对管道本身保护作用的工艺。3pe防腐钢管管道具有极高的密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。3pe防腐钢管优势分析与介绍很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。在三层结构中，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。
对于3PE防腐钢管的用途很多人也只是只知其一不知其二，其作用真的是覆盖面很广，其适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网。热电厂工艺用水废渣、回水输送管道。对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有卓越的适用性。电力、通讯、高速公路等电缆保护套管。3pe防腐钢管适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。石油输送管道、化工制药、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程。农业灌溉用管、深井管、排水管等网路等等用途，可以说3PE防腐钢管在当前的建设中是必不可少的，而相信通过科技的延伸，未来其还是有更加辉煌的成绩。3pe防腐钢管外壁防腐形式3PE防腐一般由3层结构组成：层环氧粉末（FBE＞100um）第二层胶粘剂（AD）170～250um第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。
3PE防腐钢管的加工方法一般分为卷筒型和圆形型两种。三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂料和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学性能，另外，还可以将挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性结合在一起，显著地提高各自的性能。3PE防腐钢管生产线管内壁涂布机构：一底三面，干膜总厚度300，3pe防腐钢管防腐检验按设计规定采用取样检验。采用目视逐根检查。用磁测厚仪测定覆盖层表面应均匀平整，无气泡、褶皱、凸起、压边不均匀等覆盖层缺陷漆膜厚度，测量单节钢管两端及中间的周向处每隔一米测一点，涂层厚度满足两个85％以上，即85％的测量点厚度达到设计要求，达不到厚度的测量点，其小值不小于设计厚度的85％；针孔检查时，应使用针孔检查器若发现针孔，用砂纸砂轮机磨补涂布；小口径3PE防腐钢管漆膜厚度不够或有针孔，重修固化后要复查，不合格的要再次返修，直至合格；抽样时要用硬质材料在涂料上划出夹角为60的切口，将涂料划透后直通基材，用胶带粘贴，撕下后观察划痕部位，撕下胶带，涂料必须不脱落。3PE防腐钢管保温性能好，热损失仅仅为传统管材的百分之二十五，长期运行还是可以节约比较大的资源，明显的降低能源成本，并且还是具有比较强的防水和耐腐蚀能力，并且也不需要附设管沟，直接就可以埋入地下或者水中，在施工上也是简便迅速，综合的造价也比较低
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3PE防腐钢管优点：1、3pe防腐钢管管道具有＊的密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。2、很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（低于0.01％）。4、同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性，缺点是：与其它补口材料成本相比，费用高。3PE防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。3PE防腐钢管的制造方法：管道三层PE防腐结构：层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（AD）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。管径范围Φ60～Φ1420，壁厚范围2.5-18mm之间，这是比较不错的防腐方法，一般能提高50年的使用寿命，不但延长了地下管道设备的更换周期，而且大大节约了成本，为建设提供了强有力的作用！3PE防腐是常用的防腐方法，此外还有2PE，2PP,3PP，他们的制造工艺差不多，只是原料不尽相同，这种防腐的特点是制作工艺简单，防腐效果好，价格低廉，是管道制造业普遍认同的防腐方法！
