【无缝钢管】钢管量大更优惠

 

高压无缝钢管的每米重量计算方法是（外径减壁厚）乘以壁厚再乘以0.02466等于每米的重量（公斤）比如51*3.5的高压无缝钢管 他的计算方法是51减3.5等于47.5   47.5乘以3.5等于166.25   166.25再乘以.02466等于4.09公斤 51*3.5的高压无缝钢管每米4.09公斤

外径允许偏差

外径允许偏差
标准	外径(D)	外径允许偏差
GB3087-1999	≤159	±1.0%(小为±0.5mm)
	>159	±1.0%
GB5310-1995	≤159	±1.0%(小为±0.5mm)
	>159	±1.0%

 

无缝管常用的退火工艺有：
   ①完全退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30～50℃，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却，在冷却过程中奥氏体再次发生转变，即可使钢的组织变细。
   ②球化退火。用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将高压无缝管加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20～40℃，保温后缓慢冷却，在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了硬度。 
   ③等温退火。用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度，以进行切削加工。一般先以较快速度冷却到奥氏体不稳定的温度，保温适当时间，奥氏体转变为托氏体或索氏体，硬度即可降低。 
   ④再结晶退火。用以金属线材、薄
   ⑤石墨化退火。用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑性良好的可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热到950℃左右，保温一定时间后适当冷却，使渗碳体分解形成团絮状石墨。 
   ⑥扩散退火。用以使合金铸件化学成分均匀化，提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下，将铸件加热到尽可能高的温度，并长时间保温，待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。 
   ⑦去应力退火。用以钢铁铸件和焊接件的内应力。对于钢铁制品加热后开始形成奥氏体的温度以下100～200℃，保温后在空气中冷却，即可高压无缝管内应力。

 

20 GB5313
4.供货状态及热处理

供货状态及热处理要求不同这四种钢中.可能是考虑到对使用寿命有直接影响的因素，仅有GB5310的20G钢对供货状态及热处理作了明确规定：应进行9OO～930-C正火   热处理后交货，热轧管当终轧温度大于等于900-C时，可以代替正火，以热轧状态交货。GB713的20g钢标准中注明钢板以热轧、控轧、正火及正火加回火状态交货；GB6654的20R钢标准中注明以热轧、控轧或正火状态交货，但均役有明确正火、热处理的温度或强调热轧后的温度。有关资料介绍其正火温度一般为800～920℃，回火温度为600～650℃。GB3087及GB8163之20钢均注明热轧以热轧状态或热处理状态交货，冷轧以热处理状态交货。
5检验项目和试验方法的差异
   四个钢号的检验项目和试验方法如表4所示。队表4看出，除了钢管与钢板的检验项目和试验方法有明显差异外，三个钢管标准的检验项目也有明显不同。GB5310的高压锅炉用无缝钢管的检验项目多，GB3087的低中压锅炉用无缝钢管次之，GB8163输送流体用无缝钢管少。这也在一定程度上反映不同标准对产品质量要求的严格程度。GB713的锅炉用钢板增加时效冲击试验，这是因为残留在碳钢中氮元素，在温度300℃左右，与碳元素生成化合物，将大大降低钢材的时效冲击韧性。
6.总结
   综上所述可见四个钢号有着较大的差别。根据使用要求必须选择相适应的标准，即对条钢适用GB699，一般钢管适用GB8163，输送流体用一般无缝钢管适用GB8163，低中压锅炉用无缝钢管适用GB3087，高压锅炉钢管适用GB5310，锅炉受压元件钢板适用GB713，压力容器及其附件适用GB6654。决不能用GB3087的钢管，更不能用GB8163的钢管来替代GB5310的钢管。而更为重要的是在设计及订货时就要作出准确的选择。因为这四个钢号在成品检验时是很难鉴别的。另外，在到货验收时一定要以设计及订货时确定的标准及钢号进行验收，而决不能简单地统一以20钢来验牧