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1物法是利用生物降解氨气、硫化氢、硫醇、硫醚等恶臭物质，使之成为稳定的氧化产物，从而达到无臭化、无害化的一种工艺方法，即不产生二次污染。这种方法能够将恶臭气体成分溶解吸收，同时能结合生物的降解作用进行处理。被降解的臭气成分首先溶解于水中，再转移到生物体内，通过生物的代谢活动而被降解。
由于不同污水处理厂（站）恶臭气体的成分都可能相差很大，因此，在菌种的筛选过程中，要充分的考虑到恶臭气体成分的复杂性，并针对不同种类的恶臭气体，正确的吸附法是利用活性炭、分子筛、特质硅胶、特制树脂等多孔介质吸附致臭物质，达到除臭的目的。目前除臭领域广泛的吸附材料是活性炭，活性炭的多孔结构提供了大量的表面积，从而使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。由于活性炭吸附剂表面存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，使其与气体混合物分离，达到除臭目的。选择菌
1成两段炉的底部煤气， 约占总煤气量的60% ， 其热值相对较低(6400kJ /nm3 ) 、温度较高(450℃左右) ， 因煤在干馏段低温干馏时间充足， 进入气化段的煤已变成半焦， 因此生成的气化煤气不含焦油， 又因距炉栅灰层较近， 所以含有少量飞灰。底部煤气就可经旋风除尘器及风冷器等设备来处理， 这样对于使用冷净化煤气的用户， 便可不采用水洗法就能使用上冷净化煤气，从而避免了大量酚水无法处理的缺陷。
干馏式
干馏式煤气发生炉是在两段炉的基础上研发的一种炉型，取消了两段炉的下段煤气全部煤气都在干馏段中充分干馏由煤气炉顶部排出。干馏炉既保留了两段炉在料层控制方面简单的优势，同时由于气化段所生产的煤气全部上行由于干馏煤炭，所以不需要对煤气进行流量比例的调节，大大降低了煤气炉的操作和维护的复杂程度。
干馏炉在煤气减少携灰方面优于一段炉和两段炉。
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