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汽车用高强钢类型
1、双相钢 （DP钢，Dual Phase Steels）
2、复相钢 （CP钢，Complex Phase Steels）
3、相变诱导塑性钢 （TRIP钢，Transformation Induced Plasticity Steels）
4、马氏体钢 （MS钢，Martensitic Steels）
5、淬火延性钢 （QP钢，Quenching and Partitioning Steels）
6、孪晶诱发塑性钢 （TWIP钢，Twinning Induced Plasticity Steels）
7、硼钢 （PH钢或B钢，Press Hardening/Boron Stee
汽车钢的种类很多。根据其化学成分和生产的不同，汽车钢可以分为高强度低合金钢、高强度高合金钢、不锈钢、镀锌钢等多种类型。每种汽车钢都具有不同的性能和用途，例如，高强度低合金钢主要用于车身和底盘等结构件，而不锈钢则常用于排气系统和进气系统等零部件。
除此之外，汽车钢还具有很好的加工性能。它可以通过各种成型，如冷镦、热镦、冷轧、热轧等，来生产出各种形状和尺寸的零部件。这使得汽车制造商可以根据需要定制不同的汽车部件，并且可以实现生产和大规模生产，从而降低成本。
那么，为什么汽车制造商如此依赖汽车钢呢？主要原因在于汽车钢的优异性能和成本效益。汽车钢可以提供更高的性能和更好的耐久性，同时也可以降低汽车制造的成本和生产周期。这使得汽车钢成为汽车制造中不可或缺的材料。
总之，汽车钢是一种非常重要的材料，它在汽车制造中发挥着至关重要的作用。它具有高强度、优异的机械性能和加工性能，可以提高汽车的性能和耐久性，同时也可以降低汽车制造的成本和生产周期。在未来，随着汽车制造技术的不断发展和创新，汽车钢也将不断进化和改进，为汽车工业的发展贡献更多的力量。
冷轧钢带特点及用途
冷轧钢具有良好的性能，即通过冷轧，可以得到厚度更薄、精度更高的冷轧带钢和钢板，平直度高、表面光洁度高、冷轧板表面清洁光亮、易于进行涂镀加工、品种多，用途广，同时具有冲压性能高和不时效、屈服点低的特点，所以冷轧板具广泛的用途，主要应用于汽车、印制铁桶、建筑、建材、自行车等行业，同时还是生产有机涂层钢板的 选材
原料性能
冷轧钢带生产是钢带轧制的精加工过程。冷轧钢带的原料就是热轧钢带。要获得高质量的冷轧钢带，必须要有良好的热轧钢带原料来保证。钢的化学成分、纯净度及热轧工艺的控制，对终冷轧钢带产品的组织、性能有极大的影响；热轧钢带的外形尺寸、板形及表面状态，将直接影响冷轧钢带的尺寸精度、板形和表面质量。
炼钢时控制好钢的化学成分是保证生产出优质冷轧钢带的基础，钢的化学成分与钢带的成形性能有密切的关系。钢的碳含量对钢带成形性能的影响是通过影响钢的屈服极限和塑性应变比来实现的。碳是提高钢的强度显著的元素之一，碳含量增加，屈服极限提高，塑性应变比值减小、成形性能变坏
（1）表面状态：镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同，表面状态也不同，如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。德国标准还规定有表面级别。
（2）镀锌板应具有良好的外观，不得有对产品使用有害的缺陷，如无镀、孔洞、破裂以及浮渣、超过镀厚、擦伤、铬酸污垢、白锈等。国外标准对具体外观缺陷规定都不十分明确。订货时对一些具体缺陷应在合同上列明。
1、镀锌量是表示镀锌板锌层厚度的一个普遍采用的有效方法。钢板的镀锌量一般为180-220g/㎡，在潮湿的南方地区可以相应增加镀锌量至275g/㎡来提高钢构件的使用寿命。
镀锌产品的使用寿命一般在20-25年。