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杂质元素磷等在奥氏体晶界偏聚也是造成低温回火脆性因之一。含磷低于0.005%高纯精密钢管并不产生低温回火脆性。磷在火加热时发生奥氏体晶界偏聚,淬火后保留下来。磷在奥氏体晶界偏聚和渗碳体回火时在奥氏体晶界析,这两个因素造成沿晶脆断,促成了低温回火脆性发生。
  精密钢管中合金元素对低温回火脆性产生较大影响。铬和锰促进杂质元素磷等在奥氏体晶界偏聚,从而促进低温回火脆性,钨和钒基本上没有影响,钼降低低温回火精密钢管韧性一脆性转化温度,但尚不足以低温回火脆性。
  硅能推迟回火时渗碳体析,提高其生成温度,故可提高精密钢管低温回火脆性发生温度。冷轧精密钢管综合性能优良,能承受高压,冷弯、扩、压扁不开裂,不皱皮,能做复杂变形及机械加工处理。精密无缝管推广可以节约钢材




[城市硕鑫钢管有限公司专业从事 江苏盐城Q355D无缝方管的研究、销售及售后为一体的综合型企业。一直以来,公司在发展中不断完善生产管理,扩大生产规模,拥有一批高素质的专业人才及完 善的生产配套设备,公司遵循“质量立企、诚信为本、信誉至上”的经营理念,以“企业发展、员工成长”为企业文化,以“以人为本、、专业创新、客户满意”为质量方针,发扬“敬业、创新、沟通、拼搏”的企业精神,持续进行技术创新和管理创新,积j i参与国际竞争与合作,力争长期保持行业之魁 !



防止异型管裂纹的四点措施 异型管表面如果产生裂纹,通过目视检查很难发现,只有通过酸洗才能检测。为了防止异型管裂纹,我们可以采取以下四点措施:

(一)降低拉坯速度 结晶器的传热是冷却凝固过程中重要的环节,如果结晶器内钢水的冷却过快,会在初生坯壳表面产生细裂纹。为此,浇铸此类包晶钢时采用包晶钢专用保护渣,将钢水过热度控制在20-30℃,拉坯速度比普碳钢降低10-15%,确保拉坯时异型管表面温度远离脆性温度区。

(二)结晶器锥度 硕鑫结晶器锥度影响凝固坯壳与结晶器铜管的接触状态,其锥度应与凝固坯壳的收缩相适应。采用单锥度的结晶器凝固坯壳与结晶器内壁不能保持稳定接触,随着拉坯时间的增加,气隙增大,在钢水静压力作用下,坯壳产生变形,引起冷却不均。采用抛物线或多锥度的结晶器可使凝固坯壳与结晶器铜壁内壁良好接触,防止坯壳变形和产生裂纹。

(三)提高洁净度 加强冶炼和精炼的过程控制,降低钢水P、S含量。控制w(P)≤0.015%、w(S) ≤0.010%,并经过真空脱气、尽可能提高异型管钢水洁净度,有利于降低裂纹产生几率。

(四)结晶器液面波动 ,结晶器液面波动影响保护渣的熔化和均匀流入,造成弯月面热流波动和横向热流分布不均匀。结晶器液面波动由±5mm增加±20mm,裂纹指数由0增加到2.0。采用液面控制系统,可使结晶器液面波动±3mm,有效控制异型管裂纹的产生。




精密管热处理性能和温度状态精密管在热处理后具有良好综合机械性能,广泛于重要结构部件,特别是在连杆、螺栓、齿、轴等交变载荷下工作,但表面硬度较低,不耐磨。精密管热处理性能和温度,通过改善表面淬火,可以改善零件表面硬度。
  无缝钢管渗碳处理一般于表面耐磨和抗冲击强度高部分,其耐磨性比热处理和表面淬火要高。其表面碳含量为0.8%-2%,核心通常为0.1%-0.25%(在特殊情况下,为0.35%)。热处理后,表面可获得高硬度(hrc58-62),核心硬度低,抗冲击性强。
  材料与状态:精密管加工:锻造后,正常火处理组织和描述:基质是一层薄层珠,色是铁素体,络分布,颗粒大小非常不均匀,大颗粒大约是2~3,细粒是8。细粒度分布。无缝钢管是由于高温保温时间缩短和冷却时间缩短而形成。


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