焊接方法采用门式埋弧焊进行自动焊接。如果板厚小于40mm,则每道焊缝一次焊满,然后进行相应的翻身,如果腹板厚度大于40mm,则每道焊缝一次不要焊满,通过多次的翻身转动,来焊接变形。进行埋弧焊焊接时,焊脚高度应满足设计图纸要求,焊接过程中应观察焊丝的位置,及时,避免焊丝跑偏。
二、焊接H型钢矫正焊接H型钢焊接完成后应进行校正,校正分机械矫正和火焰矫正两种形式,其中焊接角变形采用火焰烘烤或用H型钢翼缘矫正机进行机械矫正,矫正后的钢材表面不应有明显的划痕或损伤,划痕深度不得大于0.5mm。
焊接过程中如发生断弧,接头部位焊缝应打磨出不小于1:4的过渡坡才能继续施焊。焊接完成后,除去焊缝表面熔渣及两侧飞溅物,用气割割除引弧板和引出板,将割口修磨平整,严禁用锤击落。弯曲、扭曲变形采用火焰矫正,矫正温度控制在800到900°C,且不得有过烧现象。
钢结构工程是一个系统工程,它包括设计、加工制造和施工安装三个过程。了解钢结构各个组成部分的加工制造过程对于结构工程师而言是十分必要的。钢结构的加工制作与安装均应满足现行 标准钢结构工程施工规范GB50755及钢结构工程施工质量验收规范GB50205的相关要求,钢结构工程的焊接亦应遵照现行 标准钢结构焊接规范GB50661的规定。
焊接H型构件加工制作采用H型钢生产线进行组焊,首先在H型钢自动组立机上将腹板和其中一块翼缘板组装成T型,然后再将T型与另一块翼缘板组装成H型,合格后转入后续各工序,焊接H型钢构件加工制作工艺要点要注意这几个方。
现在我们来讲解一下,钢结构工程中使用较多的H型钢加工制作内容。切割时进行多块板同时下料,以防止零件切割后产生侧弯。下料前应仔细核对钢板的材质、规格、尺寸是否正确,核对无误后方可进行切割,同时应对钢板的不平度进行检查,不平度超过“施工规范”规定的应先进行矫平。
结构性高:以热轧H型钢为主的钢结构,其结构科学合理,塑性和柔韧性好,结构性高,适用于承受振动和冲击载荷大的建筑结构,抗自然灾害能力强,特别适用于一些多地震发生带的建筑结构。据统计,在上发生7级以上毁灭性大地震灾害中,以H型钢为主的钢结构建筑受害程度。
环保:采用H型钢可以有效保护环境,具体在三个方面:一是和混凝土相比,可采用干式施工,产生的噪音小,粉尘少;二是由于自重减轻,基础施工取土量少,对土地资源破坏小,此外大量混凝土用量,开山挖石量。工业化制作程度高:以热轧H型钢为主的钢结构工业化制作程度高,便于机械制造,集约化生产,精度高,安装方便,质量易于保证,可以建成真正的房屋制作工厂、桥梁制作工厂、工业厂房制作工厂等。
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发展钢结构,创造和带动了数以百计的新兴产业发展。同时为了保证产品质量,本可提供的手提式直读光谱仪,保证销售的每一件产品材质合格率达.另外,服务方面取得了包括对外贸易许可认证,进出口许可认证,自理报检单位备案证明以及10年诚通会员认证。
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H型钢分为:宽翼缘H型钢(HW),中翼缘H型钢(HM),窄翼缘H型钢(HN),薄壁H型钢(HT),H型钢桩(HU)。H型钢按生产工艺分为焊接H型钢和热轧H型钢。热轧H型钢是指以连铸坯、热轧坯为原料,经加热和 轧制机,生产出的断面带钢。
焊接H型钢因采用焊接工艺制作截面为H形得名,分为埋弧焊H型钢,高频焊接H型钢。埋弧焊H型钢采用工艺:钢板--自动分条--组立--自动埋弧焊--探伤--翼缘矫正--腹板矫正--端面加工--喷砂除锈--喷漆。高频焊接H型钢,靠高频电流使金属局部自身熔化焊合,不用焊丝,焊剂。
可高速连续生产,产量高,易实现机械化,自动化结构强度同工字钢相比,截面模数大,在承载条件相同时,可节约金属10-15%。设计风格在梁高相同的情况下,钢结构的开间可比混凝土结构的开间大50% ,从而使建筑布置更加灵活。
结构自重与混凝土结构自重相比轻,结构自重的降低,减少了结构设计内力,可使建筑结构基础处理要求低,施工简便,造价降低。结构稳定性以热轧H型钢为主的钢结构,其结构科学合理,塑性和柔韧性好,结构稳定性高,适用于承受振动和冲击载荷大的建筑结构,抗自然灾害能力强,特别适用于一些多地震发生带的建筑结构。
据统计,在世界上发生7级以上毁灭性大地震灾害中,以H型钢为主的钢结构建筑受害程度小。有效使用面积与混凝土结构相比,钢结构柱截面面积小,从而可增加建筑有效使用面积,视建筑不同形式,能增加有效使用面积4-6%。
环保采用H型钢可以有效保护环境,具体表现在三个方面:一是和混凝土相比,可采用干式施工,产生的噪音小,粉尘少;二是由于自重减轻,基础施工取土量少,对土地资源破坏小,此外大量减少混凝土用量,减少开山挖石量。
省工省料与焊接H型钢相比,能明显地省工省料,减少原材料、能源和人工的消耗,残余应力低,外观和表面质量好。便于加工易于结构连接和安装,还易于拆除和再用。工业化制作以热轧H型钢为主的钢结构工业化制作程度高,便于机械制造,集约化生产,精度高,安装方便,质量易于保证,可以建成真正的房屋制作工厂、桥梁制作工厂、工业厂房制作工厂等。
发展钢结构,创造和带动了数以百计的新兴产业发展。施工速度占地面积小,且适合于全天候施工,受气候条件影响小。用热轧H型钢制作的钢结构的施工速度约为混凝土结构施工速度的2-3倍,资金周转率成倍提高,降低财务费用,从而节省投资。
以我国“ 高楼”上海浦东的“金贸大厦”为例,主体高达近400m的结构主体仅用不到半年时间就完成了结构封顶,而钢混结构则需要两年工期采用高频电流使金属表面局部加热,在外力作用下使它焊合,不使用任何焊丝,焊剂,可连续大批量生产。
优点1.截面尺寸精度高 由于采用优质钢卷,焊接后截面的形状精度优良,使结构装配更加方便. 2.截面性能优良 翼缘板与腹板厚度之比可以增大,与轧制型钢相比,在相同重量下可制成抗弯性能更大,截面性能更高的构件;在截面性能相。
高频焊接H型钢力学性能好,抗弯能力强,在承受相同载荷情况下比普通工字钢节约金属10%—15%,建筑上可使结构重量减轻30%—40%,在桥梁上可减轻15%—20%。与热轧H型钢相比,壁轻薄均匀,截面特性更好,优于传统钢型;尺寸精度高、可按指定要求定制;生产规格更灵活、更齐全,满足用户需求;交货周期短,安装施工方便。
近几年,建筑行业发展快速, 不论是个人建房还是各种规划建房,对于钢材的要求也是越来越高,那么为什么H型钢这么受欢迎呢,每年的销售产量一直居高不下,那么我就给大家讲一讲H型钢有哪些优点呢。
H型钢结构强度高:同工字钢相比,截面模数大,在承载条件相同时,可节约金属10-15%。
H型钢结构稳定性高:以热轧H型钢为主的钢结构,其结构科学合理,塑性和柔韧性好,结构稳定性高,适用于承受振动和冲击载荷大的建筑结构,抗自然灾害能力强,特别适用于一些多地震发生带的建筑结构。
H型钢结构自重轻:与混凝土结构自重相比轻,结构自重的降低,减少了结构设计内力,可使建筑结构基础处理要求低,施工简便,造价降低。
增加结构有效使用面积:与混凝土结构相比,钢结构柱截面面积小,从而可增加建筑有效使用面积,视建筑不同形式,能增加有效使用面积4-6%。
H型钢便于机械加工:易于结构连接和安装,还易于拆除和再用。