以下是:窨井盖修补料CGM高强无收缩灌浆料实力优品的产品参数
产品参数 |
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产品价格 | 1400/吨 |
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发货期限 | 3天 |
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供货总量 | 1000 |
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运费说明 | 0-500 |
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最小起订 | 1 |
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质量等级 | A+ |
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是否厂家 | 是 |
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产品材质 | 聚合物水泥 |
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产品品牌 | 石博士 |
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产品规格 | 25KG/袋 |
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发货城市 | 全国 |
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产品产地 | 全国分工厂 |
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加工定制 | 是 |
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产品型号 | SSF01 |
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可售卖地 | 全国 |
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产品重量 | 2T/m3 |
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产品颜色 | 灰/黑 |
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质保时间 | 10年 |
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外形尺寸 | 编织袋装 |
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适用领域 | 窨井盖快速锚固 |
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是否进口 | 是 |
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质量认证 | ISO9001 |
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产品功率 | / |
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工作温度 | 5-35度 |
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窨井盖修补料CGM高强无收缩灌浆料实力优品_石博士建材有限公司,固定电话:15518444808,移动电话:15518444808,联系人:王经理,QQ:380581768,惠济区花园口镇新石桥村13号发货到海南省 海口市、三亚市 发货到 海南省。 海南省 秦时海南为象郡外徼。西汉元封元年(前110年)在海南境设有珠崖、儋耳2个郡管辖16个县,海南正式被纳入西汉版图。1988年4月,撤销海南行政区,成立海南省人民政府,将海南岛划为经济特区。
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海南市政道路井盖维修抢修专用材料施工 包工包料 现场技术指导
A.清理:对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重破损部位,用风镐将破碎板体破碎成小碎块后,将周围的板体基面松散物彻底,并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。
B.基面浸润:在浇筑前2-3小时将基面用水充分湿润并除去明水;冬季施工时,应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。
.界面处理:在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂或用清水浸透基面。
D.支模:对于待修补的位于道路中央的水泥混凝土路面板,可利用周围板边作为模板;对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板,其三条边可利用周围板边作为模板,边部应支立木模或钢模,并采取防漏浆措施。
对于混凝土结构严重破损部位,应支立定型模板并采取防漏浆措施。
E.制拌:根据现场浇筑数量与浇筑速度,将材料人工投入强制式砂浆拌和机中,干拌10s后,按产品规定的加水量称量后,分两次加水拌和:首次加2/3水,拌和30s;第二次加1/3水,拌和150s。拌和后,修补料应静置2~3min,待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时,应采用不超过65℃的温水进行拌和,浇筑温度应在10℃以上。
F.浇筑:用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实,浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后,将窨井盖修补料顶面抹平。每次制拌的窨井盖修补料,从制拌开始至浇筑结束,时间不得超过30min。超时或流动性不满足浇筑要求的材料,不得继续使用。
G.养生:用塑料条将修补料顶面覆盖,然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下,3~4h后可结束养生,或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施,养生期适当延长
海南窨井盖修补料 井盖锚固区浇筑专用超早强速凝型黑色自流料
材料浇注前准备
1) 井圈安装前,砖井筒基面应清理干净,不要有浮渣,原道路结构不要有松散料,结合面应坚实稳固。
2) 井筒内壁应支模,防止漏浆。
3) 应对支点处采取双十字线法的进行程测量。
材料的浇注要求
1) 浇筑混凝土时,应分两层进行。先浇筑井座以下部分,振捣密实后,再浇筑上半部分。混凝土要平整、密实,表面成活要粗糙,并包住井圈,避免发生位移。
2)混凝土表面程应严格控制,并确保沥青砼的摊铺厚度。
3)井筒内模板拆除后,混凝土表面有瑕疵时需立即修整,若发现蜂窝孔洞,应返工重新安装。
4)采用模量快速混凝土浇筑井圈后,面层采用半刚弹混凝土找平顶层面。
5)拆除模版,放锥桶防护1-2小时后,可交通。
我厂管理体系完善, 海南注浆料技术力量雄厚, 海南注浆料加工设备齐全, 海南注浆料产品性能具有国内先进水平, 海南注浆料产品质量居于国内同行业优越地位。优良的 海南注浆料产品,完善的售后服务,使我厂树立良好的企业形象,并得到广大用户的一致好评和信赖。
石博士建材有限公司服务宗旨:产品质量以优争先,销售服务以诚为本,合同往来以信当荣。
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一、施工前的准备
1.按施工方案,准备相应的搅拌机具和器具;称量器具和计量器具;备足施工中所用的辅助工具、材料及养护覆盖物;
2.施工前24小时,搭建好浇筑现场的防风、防雨、防晒及防寒的设施;浇筑的结合面进行技术处理后及模板进行浇水浸透;
3.为了保证浇筑的连续性,应尽可能地减少材料的运输距离和搅拌与浇筑点的距离;
4.设备基础的浇筑必须按GB/T50448的规定进行;结构加固时,按浇筑横断面的净尺寸确定灌浆料中大骨料粒径,采用高位漏斗法可提高浆体的流动性及浇注体密实性;
5.凡环境温度连续5天的平均气温低于5℃时,即为进入冬期施工,在其条件下浇筑除了要满足GB/T50448的有关规定外,并应严格按JGJ104《混凝土冬期施工规范》进行施工;
6.产品进场后须进行复检合格后使用,搅拌时严禁掺入任何的外加剂及外掺料。
二、灌浆料的配制
1.灌浆料拌和用水量应按随货提供的产品合格证用水量加入,搅拌均匀即可。地脚栓锚固和栽埋钢筋施工,用水量可酌情减少;拌和用水必须满足JGJ63《混凝土拌合用水》标准的要求,若选用非饮用水时,必须提前进行性能检测合格后方可使用;
2.倘若现场配制粗骨料灌浆料时,按其性能指标应满足GB/T50448的规定,并依照确定的加水量进行配制灌浆料;
3. 采用机械搅拌或手持式搅拌器,搅拌时间不少于 3分钟。采用人工搅拌时,应先加入 2/3 的用水量拌和 5 分钟,其后加入剩余水量搅拌均匀;
4.每次搅拌量应视使用量而定,以保证在40分钟以内将料用完;
5.冬期施工时,可采取浇筑接触面预热,控制在10℃以上;搅拌用水可加热不超过65℃,以控制浆体入模温度在10℃以上;
6.夏季施工,浇筑接触面温度不得超过35℃,必须做好降温措施,确保浇筑浆体的入模温度不高于30℃。
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