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其次,我们在清洗压泥机的时候,可以采用人工的方式。将滤从板框上拆上去,然后浸泡在水中。用手一再的揉搓,加上洗涤剂也行。也可以用刷子,家用的鞋刷就可以,轻轻刷去滤布上的杂质。刷干净之后,再换上净水来漂洗。

如果压泥机滤布是酸性的,那么可以用偏碱性的溶液来浸泡滤布。如果滤布是偏碱性的,可以用偏酸性的溶液来浸泡滤布。压泥机的整个清洗流程主要就是这些了,希望大家在使用压泥机前可以仔细阅读以上内容,以免出现不必要的错误。

 




二、产品优势

1、污泥压滤机电耗低,处理能力大。
2、污泥压滤机脱水效率高,泥饼含固率高。
3、污泥压滤机操作管理简便,易于维护。
4、污泥压滤机自动化程度高,连续生产。
5、污泥压滤机低噪音,使用寿命长。
6、污泥压滤机附属设备少,经济可靠,应用范围广。

       污泥压滤机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒及环保工程中废水处理工序的污泥脱水,在工业生产中也可用于固液分离之场合,是环境治理和资源回收的理想设备。也可以应用于工业生产中的固液分离或液体浸出工序。在国内环保工程项目上得到广泛使用。


  带式压滤机的维护:

  (1)始终检查带式压滤机滤板的密封表面,以确保其明亮清洁,检查滤布是否折叠,并确保其平整无损。

  (2)液压系统的维护主要是检查和保持油箱液面及液压元件各接口的密封性,并确保液压油的清洁度。

  (3)如果长时间不使用皮带压滤机设备,则应清洁滤板,并清洁和干燥滤布。

  (4)跟踪带式压滤机的运行情况,记录设备的运行情况和出现的问题,并及时修复设备的缺陷。

  (5)坚持各配套部件的清洁度,并添加适量的润滑油以保证其润滑性能。

  (6)对于带式压滤机的电气控制系统,应暂停绝缘测试和运行可靠性测试。 一旦发现不灵活或精度差的组件,应及时停止维修或更换。



污泥脱水机污泥脱水机


    污泥经输送泵进入动(静)态混合器,与同时加入的浓度为0.05~0.1%阴(阳)离 子絮凝剂溶液相混合并充分反应后,渣(泥)浆中的小固体颗粒(或悬浮物)聚凝成体积较大的絮状团块,物料间的结合水及表面水被分离成自由水,当物料被输 送铺展到加长的重力预脱水区(或带式污泥脱水机上)的滤网上,在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离,形成不流动状态的污泥,达到压榨脱水区实施压 力条件,然后随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间,经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辊和对压辊,实施连续增加的缓慢的对辊挤压力、剪切 力作用,通过楔形区、低压区、中压区、高压区和强力对辊挤夹区将渣(泥)浆中的水份经过逐级增压的方式不断挤压出来, 形成含水率较低的滤饼排出,通过 刮料板刮离,上下滤带分开,经过高压冲洗水及滚刷滤网表面孔隙中的量颗粒,继续进入下一步脱水循环。




诠科机械设备有限公司是一家集 山东德州泥浆压滤机的研发、生产、销售和服务的综合性企业。公司专业生产 山东德州泥浆压滤机等产品。 作为一个自创性生产企业的代表,我公司一直秉承提高单个产品附加值的理念,将“提供优质产品和满意服务,为客户创造高的价值”公司使命贯彻始终,坚持以“服务,创新,专精,务实!”的公司经营理念,



一、带式压滤机滤网气动调偏阀的维修方法

  带式压滤机产生的压缩空气中含有较多的油和水,容易造成积水、漏气、气动三通阀超压降低和气缸两个五通阀不动作。因此,压缩空气的质量是脱水压滤机稳定运行的关键。

  这个问题的解决办法很简单。可在空压机出口安装气体干燥器或在储罐进口安装带滤芯的气体过滤器。用常放水及时更换滤芯,检查气体过滤器压差。

  二、带式压滤机常见故障维修

  1。带式压滤机电气柜不能通电,电机不能启动。

  故障分析:过载或紧急停机电源开关闭锁,或保护装置启动

  解决方案:检查保护装置是否断开,传输负载是否过载,电路系统是否损坏。

  2.带式压滤机气压表不能调节大小

  故障分析:管路或气动元件泄漏,空压机不能自动启动,空气滤清器堵塞或调压阀损坏

  解决方法:检查气管是否损坏或打折,检查空压机及气动元件,及时修理或更换

  3. 主机自动停机

  故障分析:滤网走偏超限,保护启动。

  解决方法:放松网带,手动复位网带,解除保护,正常运行后定位行程开关。

  4。带式压滤机滤网超限或起皱

  故障分析:调偏装置失灵。

  解决方法:检查气压,检查偏差控制阀是否损坏,检查过滤器感应辊是否脱离啮合边缘,检查连杆是否灵敏,检查气缸是否损坏,检查是否漏气,检查偏差控制辊是否转动灵活。

  5. 滤饼含水率较高

  故障分析:絮凝不充分、过滤器不足张力、压滤机速度快或过滤器清洗不干净

  解决方案:调整污泥和液体的混合比,调整过滤器张力和主传动速度,检查清洗装置

  6. 压滤液或清洗水悬浮物过多

  故障分析:滤池渗透间隙孔过大或絮凝不足

  解决方法:压滤机滤布更换滤网,检查絮凝剂选择是否正确,溶解浓度是否过高或过低。

  7. 滤网清洗不干净

  故障分析:喷嘴堵塞、水压不足、絮凝效果差

  解决方法:疏通喷嘴,更换清洗泵,检查絮凝效果

  8. 污泥絮凝效果差

  故障分析:污泥与絮凝剂配比不正确,絮凝剂浓度低,污泥浓度高

  解决方案:检查絮凝剂浓度,调整投加量,改变絮凝剂品种和质量

  三、带式压滤机滤布纠偏装置原理:




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