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由于超声波在奥氏体不锈钢管殊的传播特性,给奥氏体焊缝的超声波检测带来了许多困难和问题:(1)超声传播方向变化带来的问题:超声波在焊接金属与母材界面上的折射和波型转换、焊缝金属组织成长方向引起传播路径的变化等,都有可能影响反射源的定位精度。
超声波在焊缝中传播时,会受到其晶粒直径和柱状晶组织所具有的弹性各向的严重影响,引起声速变化,散射衰减增大,波束偏移。另外,柱状晶散射回波和界面回波的发生,又可能产生类似缺陷回波的假 ,造成误判。(2)散射衰减和草状回波带来的问题:因散射衰减厉害,草状回波起伏,噪比降低,要检测焊接金属内的缺陷,或通过焊缝检测另一侧母材(热影响区)的缺陷,灵敏度皆受影响。
而且,衰减程度因探测部位而异,要根据缺陷回波高度对缺陷作定量评价(DAC%),会有误差。(3)超声波束变型带来的问题:超声在传播过程中,波束扩散变形,会导致基于波束形状的缺陷测长测高方法(如6dB、20dB法等)精度下降。
由于超声波在奥氏体组织中传播时遇到了上述诸多复杂的问题,使得对奥氏体不锈钢管焊缝进行超声无损检测困难重重。为此,必须找到行之有效的、适用于奥氏体焊缝的超声检测方法,来满足现代工业对于产品质量检测的要求。
为了排除海水腐蚀对不锈钢管损耗的影响,本论文通过ModulabECS电化学工作站设置的阴极保护电压,使不锈钢管在海损条件下处于恒定未腐蚀环境,其摩擦方式及实验参数与海水环境的摩擦条件一致,以此研究不锈钢管在海水下的腐蚀磨损交互作用。
超声波在焊缝中传播时,会受到其晶粒直径和柱状晶组织所具有的弹性各向的严重影响,引起声速变化,散射衰减增大,波束偏移。另外,柱状晶散射回波和界面回波的发生,又可能产生类似缺陷回波的假 ,造成误判。(2)散射衰减和草状回波带来的问题:因散射衰减厉害,草状回波起伏,噪比降低,要检测焊接金属内的缺陷,或通过焊缝检测另一侧母材(热影响区)的缺陷,灵敏度皆受影响。
而且,衰减程度因探测部位而异,要根据缺陷回波高度对缺陷作定量评价(DAC%),会有误差。(3)超声波束变型带来的问题:超声在传播过程中,波束扩散变形,会导致基于波束形状的缺陷测长测高方法(如6dB、20dB法等)精度下降。
由于超声波在奥氏体组织中传播时遇到了上述诸多复杂的问题,使得对奥氏体不锈钢管焊缝进行超声无损检测困难重重。为此,必须找到行之有效的、适用于奥氏体焊缝的超声检测方法,来满足现代工业对于产品质量检测的要求。
为了排除海水腐蚀对不锈钢管损耗的影响,本论文通过ModulabECS电化学工作站设置的阴极保护电压,使不锈钢管在海损条件下处于恒定未腐蚀环境,其摩擦方式及实验参数与海水环境的摩擦条件一致,以此研究不锈钢管在海水下的腐蚀磨损交互作用。
但从设备的使用运行来看,它们的耐腐蚀性能不尽如人意,尤其在含氯离子的介质中,常常由于出现应力腐蚀而导致设备破坏,甚至造成事故。近年来从化工设备的耐蚀性和性等方面考虑,铬镍奥氏体不锈钢管开始广泛的使用。铬镍奥氏体不锈钢管以其的特性(即具有良好的耐酸、耐碱、耐腐蚀等性能),应用范围逐渐广泛,在众多行业中普遍使用,尤其在化工业容器制造中使用更为普遍。
但其缺点是一方面背面需采取有效的封闭措施(小型容器可直接充;大型容器须采用气保护衬垫),增加了焊前工作,在焊接过程中消耗大量的,而且保护措施的效果又直接影响到焊接质量,另一方面填充效率低,因此相应增加了生产成本,降低了工效。
对于焊条电弧焊,具有较强的灵活性,设备简单、移动方便、焊接电缆长、把钳轻巧,适用于多种位置焊接,对焊接接头装配质量要求底,操作过程中金属熔敷速度比手工钨极氩弧焊快,生产效率高,因而不论在制造车间,还是野外作业均广泛采用。
一、铬镍奥氏体不锈钢管焊接方法及特点对于手工钨极氩弧焊,由于采用了惰性气体(Ar)作为保护气体,焊接过程中钨极、熔池、电弧以及被电弧加热的焊缝区域不被空气侵扰,便于焊接操作人员的观察熔。不锈钢管焊接工艺在实际工程中,铬镍奥氏体不锈钢管焊接工艺有以下几种:奥氏体不锈钢管的手弧焊工艺:奥氏体不锈钢管的手弧焊具有热影响区小、易于保证质量,适应各种焊接位置及不同板厚工艺要求的优点。
但其缺点是一方面背面需采取有效的封闭措施(小型容器可直接充;大型容器须采用气保护衬垫),增加了焊前工作,在焊接过程中消耗大量的,而且保护措施的效果又直接影响到焊接质量,另一方面填充效率低,因此相应增加了生产成本,降低了工效。
对于焊条电弧焊,具有较强的灵活性,设备简单、移动方便、焊接电缆长、把钳轻巧,适用于多种位置焊接,对焊接接头装配质量要求底,操作过程中金属熔敷速度比手工钨极氩弧焊快,生产效率高,因而不论在制造车间,还是野外作业均广泛采用。
一、铬镍奥氏体不锈钢管焊接方法及特点对于手工钨极氩弧焊,由于采用了惰性气体(Ar)作为保护气体,焊接过程中钨极、熔池、电弧以及被电弧加热的焊缝区域不被空气侵扰,便于焊接操作人员的观察熔。不锈钢管焊接工艺在实际工程中,铬镍奥氏体不锈钢管焊接工艺有以下几种:奥氏体不锈钢管的手弧焊工艺:奥氏体不锈钢管的手弧焊具有热影响区小、易于保证质量,适应各种焊接位置及不同板厚工艺要求的优点。
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