蝶式分离机主推产品

它的传动部件本身是一个由转鼓和螺旋输送器耦合的差速双转子系统，而立式碟片螺旋卸料离心机又将碟片置于螺旋离心机之内，其中碟片支架和转鼓是通过螺栓连接在一起的，两者是同转速的，螺旋输送器为另一个转速，两者的转速差在1～100r／min之间。

  螺旋卸料沉降离心机受制设备的结构特点，相对于碟式分离机分离因数较低，分离后轻液含固量较高，重液含轻液较多，分离效果不是很好，但是能得到湿度较小的固相；碟式分离机由于分离因数较高，能得到澄清度较好的液体，但它是间歇排渣，固相含湿率较高。梁山鑫淼二手设备购销有限公司，长期回收二手三相分离器，二手碟片分离机，二手卧螺离心机
淀粉生产根据原料不同可分为玉米淀粉、小麦淀粉、木薯淀粉、马铃薯淀粉等，淀粉生产工艺中常使用喷嘴型碟式分离机进行淀粉的预浓缩、淀粉与蛋白质的分离、麸质的浓缩以及麸质水的澄清等。以前年产l万吨到3万吨的淀粉厂普遍采用DPF445／10．14．30和DPF500／13．21—3l。随着近几年淀粉工业的大力发展，我国的淀粉生产企业也向规模生产发展，年产6万吨到30万吨的淀粉生产企业越来越多， 的可达到年产60万吨淀粉。我国已经自行生产的DPF800／130—20．31和DPF935／260—20．3l喷嘴碟式分离机，单机的生产能力可达到年产12万吨，并且运转平稳、性能可靠，既可提高产品得率，又可达到环保和节能要求。

 

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跌片分离机特点

一、产品特点

1、转鼓经过的动平衡校验,工作时运转平稳,振动小，噪音低

2、所有与物料接触的零部件均采用不锈钢材料制造,可有效地减少分离物料的腐蚀作用,并符合食品卫生要求。

3、配有静止的轻重相出料向心泵。分离后的轻重两相物料分别由转鼓顶部的轻重相向心泵输出，其中轻相进入下道工艺。

4、动力传递采用液力偶合器和一对螺旋增速齿轮,利用液体来传递动力,既增速平稳又能进行过载保护。

5、配有自动控制柜。它由工业计算机和机器过载自动保护器等组成，自动化程度高,对工艺调整的适应性强、调节方便,并可大大降低工人的操作强度。
   二、主要结构概况

碟式分离机主要由进出口装置、转鼓、机盖、立轴、横轴、机座、电机和自动控制箱等组成。
   1、进出口装置
 进出口装置除了可以直观的看到分离前后的液体状况外，同时也可通过调节该装置上的流量调节阀，来调节它的分离效果。位于机盖的上部安装有取样装置，通过取样化验来达到 的分果。
   2、转鼓部分
  转鼓部分是完成物料分离过程并高速旋转部件，是本机的心脏部分。它通过高精度的锥度配合与立轴相连，获得动力。转鼓部分的零件均有出厂编号，不得互换。碟片组按编号顺序安装在分配器上由碟片压盖将碟片压盖和转鼓盖压紧在转鼓体上。注意各零件的相位标记必须对齐。以保证出厂前的平衡不被破坏。否则不得启动设备。

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我国碟式分离机的研制起步较晚，但发展迅速。自70年代初开始研制，现有的规格品种已居其他离心机之首，在生产数量，各领域的应用覆盖面、出口数量等方面与其他型式离心机相比均名列前茅。我国民营企业的参与，更加重视对碟式分离机技术研发投入，包括对大型锻件和精密铸件的材料研究、分离机主要零部件的应力分析和腐蚀分析，机器的稳定性研究等等，增加了先进的检测仪器装备。在零件加工工艺上，数控技术和加工中心的应用、科学先进的检测手段都对提高国产碟式分离机的质量起到很好的推动作用，目前我国己生产碟式离心机转鼓 直径1000mm的碟式离心机；许多机型质量已经基本接近欧洲先进水平，越来越受到用户的赖，基本可替代进口设备。但是对于大型分离机和高速分离机，由于材料和制造精度的原因，与国外相比还存在一定的差距