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椭圆形冷拔无缝钢管的用途与使用价值观

     冷拔无缝钢管按照无缝钢管截面形状的不同,分为三种:矩形冷拔无缝钢管、圆形冷拔无缝钢管及椭圆形冷拔无缝钢管。国内目前大多使用的是矩形无缝钢管及圆形无缝钢管。相较于前两种无缝钢管,椭圆形无缝钢管有漏风率低,结构强度高,刚性好,占用空间高度小等优点,椭圆形无缝钢管的使用也逐渐增加。椭圆形无缝钢管的制作,是经过椭圆无缝钢管机一次性扩张成型至客户所需的椭圆无缝钢管的标准尺寸,具有成型好,效率高,操作简便等优点,是通无缝钢管道生产中不可缺少的设备。螺旋无缝钢管换成椭圆无缝钢管前工序之用· 原理是:先将圆无缝钢管逐步压成椭圆形,然后进入椭圆无缝钢管机,扩张成型。椭圆无缝钢管成型能满足大多数冷拔无缝钢管加工生产的要求,加工长度为3米,椭圆冷拔无缝钢管除外形美观优点外、强度更高气密性更好且大大降低无缝钢管安装空间(高度)扩展了椭圆无缝钢管应用范围,代替目前矩形无缝钢管理想的产品。椭圆无缝钢管自投放市场以来,因其本身具有卓越性能及低廉的成本,在通风、空调系统中的应用不断得到推广,目前大部分产品也广泛应用于造船、通风、净化、纺织、会展、隧道等通风除尘领域。
椭圆冷拔无缝钢管的优点:
1. 全自动机械化工厂生产,产品洁净无灰尘。
2. 锁缝严密,冷拔无缝钢管内锁缝隙平滑且无泄漏;锁缝具有加强的作用。
3. 断面湿周小,冷拔无缝钢管漏风率极低,仅0.02% ,安装辅材造价降低30%。
4. 有较长的连续长度(一般管长为 3M ),无缝钢管尺寸一致性好,安装简便。
5. 结构强度高、刚性好、避免二次噪声产生。优于矩形无缝钢管,使系统通风质量大大提高。
6. 占用空间高度小,适应层高不足的建筑空间的通风无缝钢管。不仅经济,而且节约空间 。
7、其强度、气密度更优于一般圆管、管壁内侧接缝平滑,大幅度提高无缝钢管刚性,明显降低颤震噪音。
8、采用高速飞式切割机、无毛边、无须二次加工、施工,管径精密度高。
9.螺旋无缝钢管经济,可节省材料。重量轻,施工方便。施工时吊装效率比矩形无缝钢管提高一倍。
10.管端200mm以下采用CRIMPER(浪纹式)接头,免用法兰,结合迅速,气密度高。
11、同等条件下满状辅材(吊架等)结果简单,数量少,安装辅材造价降低30%。
12、机械成型无缝钢管的制作使优质镀锌板不受伤害,镀锌层不被破坏,延长了使用寿命。
13、规格统一,尺寸标准,保证了管道内壁平整,光滑,因而便于洁净,使物料输送流畅。
14、自成型法兰能使管道材质统一,不再使用角钢法兰,减轻管道重量达20%以上。
15、建筑物的承荷能力可大大减小,从而减少了建筑物的总体造价。
椭圆冷拔无缝钢管的用途:
(1)通风系统:送新风和排气,将有害气体排出室外,把室外新鲜空气送至室内。一般而言,通风系统的流量都很大,因此要求使用阻力较小的空气输送冷拔无缝钢管,以节省造价和运行费用——椭圆无缝钢管就适用。一般情况下使用镀锌铁管,有腐蚀性及特别潮湿的场所使用不锈无缝钢管。(2)空调系统:椭圆无缝钢管可内贴保温材料,外表美观。  (3)排油烟系统:饭店、酒楼、宾馆的厨房均有大量油烟产生,需要排出,采用椭圆无缝钢管是合适的,强度好,经济实用。(4)除尘系统:除尘装置的收集和输送,可使用椭圆无缝钢管。(5)散装物料输送:气力输送系统种,一些较细些松散的物料颗粒,可使用椭圆无缝钢管输送,造价低、效果好。(6)使用范围跨足以下领域:1. 半导体集成 2. 光电厂 3.生物科技. 4制药 5.食品. 6医疗. 7发电厂. 8 实验室暨研究单位等




合金管的焊接工艺:焊前加热,焊后淬火、回火

1、预热

合金管电焊前,主要对合金管进行加热,控制温度30分钟后开始焊接。

电焊的加热和虚拟束温回火处理由调温处理的温度控制柜主动操作。采用远红外跟踪热处理炉板。全智能主动设置曲线图并记录曲线图,热阻准确测量温度。加热时热阻测点距离焊缝边缘15mm-20mm。

2、焊接方法

1. 为了防止合金管的焊接变形,每个柱接头由两个人对称焊接,焊接方向从中间向两边。焊接内开放(内开放时焊缝接近梁),实际操作从——层合金管第三层合金管道必须进行小规格,因为其电焊危及焊接变形的主要原因。电焊一至三层后,应进行反刨。碳弧气刨应用后,需要对焊接机械设备进行打磨,对焊接表面进行氮化梳理,显示金属质感,防止表面碳化产生裂纹。外孔焊接一次,其余内孔焊接一次。

2. 电焊=两层合金管时,焊接方向应与层合金管相反,依此类推。每层对接焊缝间隔15-20mm。

3.应保持多台焊机的焊接电流、焊接速度和重叠层数。

4. 在电焊中,必须从引弧板开始焊接,并在引弧板上结束焊接。电焊后切断、打磨、清洁。

3、经调质处理后

       焊缝电焊后,应在12小时内进行回火处理。如不能立即对合金管进行调质淬火处理,应听取保温和缓冷的建议。当进行回火处理时,应测量两个热阻的温度,并在焊缝两侧焊接热阻





薄壁不锈钢管的衔接方式




奥氏体薄壁不锈钢管材,是指壁厚与外径之比不大于6%的不锈钢管道。其主要衔接方式主要有:卡凸式衔接、卡压式衔接、环压式衔接、承插氩弧焊式衔接等。
  卡凸式衔接
  “卡凸式衔接法”属于紧缩式衔接技术的一种改进方式。其特征在于:以专用扩管工具在薄壁不锈钢管端的恰当位置,由内壁向外(径向)辊压使管子构成一道凸缘环,然后将管插进带有承插口锥台形聚四氟乙烯密封圈和锁紧螺母的管件中,拧紧锁紧螺母时,靠凸缘环推进紧缩锥台形聚四氟乙烯密封圈而起密封作用。其管件的设计和以往的镀锌管的管件设计原理根本分歧,大大防止了工程设计、预算、施工上的繁琐工序,更有利于推行应用。
  “卡凸式衔接法”属于活性衔接方式,具有疾速装配、便当日后的改动或维护、对施工人员技术请求不高、衔接稳定、不受案装环境影响、进步施工工作效率降低了装置本钱、无电无声无明火操作等技术优势。
卡压式衔接
  以带有密封圈的承口管件衔接管道,用专用工具压紧管口而起密封和紧固作用的一种衔接方式。
  卡压式管件的根本组成是端部U型槽内装有O型密封圈的特殊外形的管接件。组装时。将不锈钢水管插入管件中,用专用封压工具封压,封压局部的管件、管子被挤压成六角形,从而构成足够的衔接强度,同时由于密封圈的紧缩变形产生密封作用。管件本钱低,合适民用市场的推行,明装工程装置简单,施工速度快。1999年 个进入我国的薄壁不锈钢企业,采用了80年代的日本卡压衔接技术,(在国内卡压衔接没有 维护),目前已制定了国标,行标。
  环压式衔接
  环压式衔接是卡压式衔接的一种变化,其压接原理与卡压式根本相同。卡压式钳压后断面是六边形,是一种弯曲变形,环压式衔接压接后直径发作改动,是一种缩径变形,其抗拉拔力更强。卡压管件有一个带U型凹槽的承口内置O型密封圈,而环压管件为不收口的阶梯承口圆柱形密封圈,是装置过程中装入的,密封面来看卡压是线密封,而环压是一个面的密封,平安系数更高。
  承插氩弧焊式衔接


  它吸收了环压式、卡压式等机械衔接及自创了铜管与塑料管管件有承口插入的烦琐优点,同时汲取了传统的不锈钢氩弧焊接方式;


  防止了不锈钢管和橡胶圈不同寿命(后者会过早失效)的棘手问题,不锈钢资料与建筑同寿命是指不锈钢自身,而由于机械衔接里面是依托橡胶作为密封资料,橡胶资料与不锈钢资料的寿命肯定是不同的,橡胶资料的改换是无法防止的。而坡边承口熔接式是不锈钢管与件直接溶“死”,没有其他辅助资料在里面,因而才能够真正称为免维护,免改换。




不锈钢与碳钢比较





1、密度 
碳钢的密度略高于铁素体和马氏体型不锈钢,而略低于奥氏体型不锈钢; 
2、电阻率 
电阻率按碳钢、铁素体型、马氏体型和奥氏体型不锈钢排序递增; 
3、线收缩系数大小的排序也类似,奥氏体型不锈钢 而碳钢小; 
4、碳钢、铁素体型和马氏体型不锈钢有磁性,奥氏体型不锈钢无磁性,但其冷加工硬化生成马氏体相变时将会产生磁性,可用热处置方法来消弭这种马氏体组织而恢复其无磁性。 
奥氏体型不锈钢与碳钢相比,具有下列特性: 
1)高的电阻率,约为碳钢的5倍。 
2)大的线收缩系数,比碳钢大40%,并随着温度的升高,线收缩系数的数值也相应地进步。 
3)低的热导率,约为碳钢的1/3
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