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通常情况下，激光焊接主要分为热导焊与深熔焊两类。焊接变形产生的危害及影响焊接变形的主要因素影响焊接变形的主要因素有焊接电流、脉宽及遥。由此可见，加强对焊接变形的有效控制势在必行。其能够利用较少的试验获取有效的结果，并推断出实施方案。 如对于厚度为0.5mm的不锈钢板，电流可以控制在80~96I/A之间；为2~5f/Hz之间等。正交表的选择通常情况下，试验因素水平数应与正交表中的水平数相一致，因素个数应小于正交表中的列数，合理设计正交表能够为后续研究工作提供相应支持和帮助。 试验结果极差分析通过对厚度为0.5mm不锈钢板试验结果来看，每列极差均不相等，证明各要素不同水平具有特殊性，产生的影响也不尽相同，对激光焊接变形影响依次为电流、脉宽及，综合各项因素，激光焊接工艺参。 以上就是为大家讲解的不锈钢板的激光焊接存在变形的问题，总的来说激光焊接工艺作为一种有效焊接，在焊接质量等方面发挥着积极作用。但是，受到激光电流等因素的影响，不锈钢板激光焊接存在变形等问题。想要了解更多关于不锈钢板的相关信息可以我们。
不锈钢到现在有90多年的发展历史，许多不同的不锈钢性能。根据组织结构，分为马氏体不锈钢（含不锈钢）、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和奥氏体不锈钢双相不锈钢等四大类；根据铬不锈钢、铬、镍、不锈钢、低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等化学成分；根据性能特点和用途，分为不锈钢、不锈钢、不锈钢、耐腐蚀不锈钢、不锈钢、高强度不锈钢等；按功能分为低温不锈钢、不锈钢、不锈钢、超塑不锈钢等；不锈钢按组织结构为铬不锈钢和铬镍不锈钢2种； 使用分硝酸不锈，耐硫酸盐铁，耐海水不锈钢；根据腐蚀点类型可分为不锈钢，高应力腐蚀不锈，耐晶间腐蚀等。根据功能特点，分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不生锈、高强度不锈钢等。 随着科技的发展，激光已经在我们生活中得到了广泛的应用，如用于准确定位，以及测量设备等，激光切割机作为近几年新兴的工艺手段，能把能量密度很高的激光束照射到待加工工件上，使局部受热熔化，然后利用高压气体吹去熔渣形成切缝。激光切割机的这些特点奠定了它的优势。割缝窄，精度高，割缝粗糙度好，切割后无需后道工序的再处理。激光的自动化程度高，可以全封闭加工，无污染，噪声小，极大的改善了操作人员的工作环境。加工成本低廉。设备的一次性投资较贵，但连续的、大量的加工超终使每个零件的加工成本降低下来。激光为非接触加工，惯性小，加工速度快，配合数控系统的CAD/CAM的软件编程，省时方便，整体效率很高。
